Jak vzniká rázová linie při zpracování lisovaných dílů?

Rázová čára je způsobena odchylkou kontaktního bodu mezi materiálem a lisovníkem během lisovacího procesu a odpor lisovacího materiálu je odlišný, když je materiál formován. Spodní list se pohybuje horní částí razníku a statické tření povrchového pohybu se přeměňuje na stopu vytvořenou nárazem způsobeným dynamickým třením. ; Hlavní důvody pro lisovací linku jsou: 1. V procesu formování plechu je slabý odpor; 2. Spodní plocha dílu se značně deformuje. Podle zákona o tendenci k deformaci lisování je lisovací část tažena a deformována podél obvodu polotovaru v deformační zóně. Rozložení polotovaru je nerovnoměrné. Oblast na rovném okraji polotovaru je menší než plocha na kulatém rohu polotovaru, takže deformace tlakem na rovném okraji vyžaduje menší deformaci než kulatý roh; protože síla na polotovar je stejná, je potřeba menší deformační síla Přímá hrana se deformuje jako první; na začátku tváření se nejvrchnější část povrchu horní formy razníku nejprve dotkne plechu, aby došlo k plastické deformaci. Protože se zakřivení spodního povrchu drasticky mění a plocha dotýkající se razníku je malá, stává se tenčí působením velkého tahového napětí. Vyboulení, listový materiál na rovném okraji příruby vytváří tangenciální stlačení a radiální prodloužení při kombinovaném působení radiálního tahového napětí a tangenciálního tlakového napětí a je postupně vtahován do konkávní formy, konvexní forma pokračuje v pohybu nahoru a plošný materiál visí ve vzduchu Díl postupně zapadá do konvexní formy a vytváří zakřivený povrch. Protože zakřivení a délka obou válců jsou různé, odpor na obou válcích je také odlišný při tváření. Hluboká strana má velké zakřivení, velkou deformaci tažení a relativně tvarovací odpor. Rychlost tvarování je relativně nízká. Zároveň, když se razník začne natahovat, je kontakt s taženým polotovarem na hluboké straně. Polotovar se musí přesouvat z mělké strany na hlubší stranu přes vršek razníku, což způsobí, že se vršek razidla a tahový polotovar posunou z mělké strany na hlubší stranu. Nadměrné tření hlubokého polotovaru, plech v kontaktní poloze přechází ze statického tření na kluzné tření. Vnitřní povrch kontaktu s lisovací formou vytváří náraz a vytváří stopu prokluzu. V důsledku nevyváženosti lisovníku v kontaktu s listovým materiálem je způsobena spodní deska Během procesu toku materiálu dochází ke změně režimu, to znamená, že rázová linie generovaná v procesu transformace z počátečního vyboulení na hluboké tažení; doporučení článku: Jaké jsou technické a ekonomické výhody zpracování lisovaných dílů? Předchozí příspěvek: Jaké jsou technické a ekonomické výhody zpracování lisovaných dílů?