Jak továrna na lisování hardwaru testuje tvrdost kovových lisovacích dílů? -Železářské zboží

Testování kovových lisovacích dílů je rozděleno na testování dat lisovacích dílů a testování lisovacích nástrojů. Kovové lisovací díly obecně používají tvrdoměry Rockwell. Malé, chaoticky tvarované lisovací díly lze použít k testování roviny je velmi malá, nelze ji testovat na obecném stolním tvrdoměru Rockwell. Přenosný externí tvrdoměr Rockwell řady PHP je velmi vhodný pro testování tvrdosti těchto lisovacích dílů. Lisovací díly ze slitin jsou nejběžněji používanými díly při zpracování kovů a mechanické výrobě. Zpracování lisováním je způsob zpracování, který využívá formy k oddělení nebo tvarování kovových pásů. Škála jeho použití je velmi široká. 1. Zkoušky tvrdosti údajů o lisovaných dílech z kovu Testování tvrdosti údajů o lisovaných dílech, primárním účelem továrny na zpracování kovových lisovacích dílů je zjistit, zda je stupeň žíhání zakoupeného plechu vhodný pro následné zpracování lisovaných dílů, a je různé odrůdy. Technologie zpracování lisováním vyžaduje desky s různými úrovněmi tvrdosti. Deska z hliníkové slitiny použitá pro lisování dílů může být testována pomocí Webster tvrdoměru. Pokud je tloušťka materiálu větší než 13 mm, lze použít tvrdoměr Barcol. Deska z čistého hliníku nebo deska z hliníkové slitiny s nízkou tvrdostí by měla používat tvrdoměr Barcol. 2. Testování tvrdosti kovového lisovníku Primárním materiálem lisovacího nástroje je lisovací ocel (včetně nástrojové oceli a rychlořezné oceli) a někdy se používá slinutý karbid. Lisovací formy obecně vyžadují vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení a tepelné zpracování je zásadní. Hardware, 15 let vynalézavosti, zaměření na precizní lisování kovových šrapnelů, hedvábná přesnost + 16 přísných kontrol kvality, založených na konceptu výsledku vašich potřeb jako výsledku práce, nechte vás vybrat si a můžete si být jisti !