One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Mistr s 15 lety zkušeností v továrně na lisování hardwaru Dongguan řekl, že výběr lisovacích dílů úzce souvisí s kovovými surovinami. Rozdílná plasticita, tvrdost a složení surovin přímo souvisí s výsledky lisování dílů. A jak vybrat suroviny, které splňují výsledky? Dejte mi vědět: Z hlediska zpracování lisovaných dílů by mechanické vlastnosti, kvalita povrchu a tolerance tloušťky lisovacích materiálů měly splňovat tyto základní požadavky: Materiály použité pro vysekávání by měly mít dostatečnou plasticitu a nízkou tvrdost pro zlepšení kvality a rozměrová přesnost řezu. Mezi nimi měkké materiály (jako je mosaz) mají dobrý výkon při děrování, tvrdé materiály (jako je nerezová ocel, ocel s vysokým obsahem uhlíku) mají špatnou kvalitu děrovacího úseku a křehké materiály jsou náchylné k roztržení během děrování. Materiál použitý pro ohýbání by měl mít dostatečnou plasticitu, nízkou mez kluzu a vysoký modul pružnosti. Mezi nimi materiály s dobrou plasticitou není snadné ohýbat a praskat a materiály s nižší mezí kluzu a vyšším modulem pružnosti mají nižší odraz. Materiál použitý pro hluboké tažení by měl mít lepší plasticitu, nižší mez kluzu a tvrdost a větší koeficient směrovosti tloušťky plechu. Mezi nimi jsou materiály s vysokou tvrdostí obtížně hlubokotažné; materiály s malým poměrem kluzu nebo velkým směrovým koeficientem tloušťky plechu lze snadno hluboko táhnout. Při lisování jsou požadavky na odchylky tloušťky materiálu poměrně přísné. Pro lisování materiálů o určité tloušťce je totiž vhodná určitá mezera matrice. Pokud se stejná mezera matrice použije k ražení materiálů s velkými tloušťkovými rozdíly, sníží se kvalita a přesnost výsledného obrobku a matrice se také snadno poškodí. Zejména při procesu tažení, obrubování a ohýbání může v důsledku nestejnoměrné tloušťky materiálu dojít k produkci odpadu. Při přetváření velkých obrobků může dojít i k poškození lisu. Mechanické vlastnosti kovových materiálů nezávisí pouze na jejich chemickém složení, ale také na jejich organizační struktuře. Obecně lze říci, že čím jemnější struktura kovu, tím větší je plasticita, což je výhodné pro deformaci materiálu při lisování. Pokud je však struktura kovu příliš jemná, zvýší se pevnost a tvrdost materiálu. Hardware, 15 let zaměření na továrnu na lisování hardwaru Dongguan, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 konstruktérů R u0026 D. Měsíční kapacita zpracování 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, přesnost ražení může dosáhnout 0,01 mm a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže rychle vyřešit časově naléhavý problém lisování dílů, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby za vás. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!