One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Jak mohou závody na zpracování lisovacích dílů snížit nebo odstranit otřepy lisovaných výrobků? Odhaduje se, že mnoho přátel slyšelo o negativním vyrovnávání mezer. Dokud se zabývají lisováním raznic, mnoho přátel si není jistých skutečným principem. Za normálních okolností mají naše lisovací výrobky pouze jeden směr. Burrs. Pokud chcete odstranit otřepy v tomto směru, můžete provést proces lisování otřepů ve formě. Pokud to neuděláte, zdá se, že můžete prorazit pouze zápornou mezeru. Otřepy budou vždy vznikat během procesu vysekávání. , Odstranění je obtížné, proto po zpracování často lisujte otřepy, abyste odstranili otřepy. S ohledem na problém dělicí plochy se v poslední době rozšiřuje způsob odjehlování. Následující Xiaoshuo představuje způsob zpracování pro odstraňování otřepů. Obvykle se nazývá „metoda plochého lisování“. Tato metoda nejprve provádí poloviční řezání. Obvykle je razník o něco větší než samičí forma. Tento stav se nazývá „negativní mezera“. Razník se vtlačí do materiálu a materiál se vytlačí pouze na jednu stranu konkávní formy. Formace. V tomto okamžiku je velmi důležité množství děrování razníku a obvykle je nastaveno na 75 % nebo více tloušťky desky materiálu. Dalším procesem je ploché lisování. Obsluha procesu plochého lisování je velmi jednoduchá, ale jeho obsah je velmi zvláštní. Materiál je v poloděrovaném stavu. Tento tvar je rozdělen do tří částí, které je třeba zvážit. Virtuální lisovník, virtuální lisovník a díl upnutý virtuálním lisovníkem a virtuální lisovník jsou shodné s virtuálním lisovníkem a virtuální lisovnicí. Tato část materiálu je děrována. Proces děrování a generování zborceného úhlu je jádrem procesu plochého lisování. Aby se dosáhlo ideálního procesu lisování naplocho, je zapotřebí odpovídající poloviční množství děrování v procesu děrování. Pokud je mělká, nelze vytvořit virtuální razníky a virtuální raznice, a pokud je příliš hluboká, bude před lisováním naplocho vyražena. Důvodem pro volbu záporné mezery je zamezení zadření materiálu v procesu plochého lisování. Pokud jde o konečnou konečnou velikost zpracování, rozměry děrovaných dílů jsou v zásadě stejné jako velikost děrování procesu polovičního děrování. Je mírně odlišný od běžného zaslepení. Kromě toho, v řezné části negativní mezery děrování, musíme to udělat ve spodní matrice Konstrukce stahovacího bloku může zajistit rovinnost produktu. Pokud je výrobek velmi malý, není to samozřejmě nutné. Hardware, továrna na zpracování lisovacích dílů s přesností produktu až 0,01 mm, 15 let bohatých zkušeností dělá každý produkt jako jasný a dokonalý jako perla. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!