Jak lisovna řeší problém deformace materiálu při lisování výrobního hardwaru

Při výrobě v lisovně je do materiálu vyraženo velké množství otvorů, což má za následek špatnou rovinnost materiálu. Příčinou může být nahromadění lisovacího napětí. Při děrování otvoru se materiál kolem otvoru protahuje směrem dolů, což zvyšuje tahové napětí na horní ploše desky a pohyb děrování směrem dolů také způsobuje zvýšení tlakového napětí na spodní ploše desky. U děrování malého počtu děr není výsledek zřejmý, ale jak se zvyšuje počet děr, tahové a tlakové napětí se také exponenciálně zvyšuje, dokud se materiál nedeformuje. Jedním ze způsobů, jak tuto deformaci eliminovat, je prorazit každý druhý otvor a poté se vrátit k proražení zbývajících otvorů. Ačkoli to vytváří stejné napětí na desce, rozkládá se akumulace napětí v tahu/tlaku v důsledku nepřetržitého děrování jednoho po druhém ve stejném směru. Tímto způsobem první dávka děr sdílí deformační účinek druhé dávky děr. Hardware, 15 let vynalézavosti a zaměření na lisovací zpracovatelské závody, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, 20 000+ sad přizpůsobených výrobních zkušeností v soukromých formách, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, přesnost lisovacích dílů může dosáhnout 0,01 mm, vybrat, vybrat a buďte si jisti!