loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Jak montér nakreslí čáru? Po naučení metody je to snadné

Rysování, jako základní proces v obráběcím průmyslu, je široce používáno při výrobě malých sérií výrobků a je to důležitá provozní dovednost, kterou musí montér ovládat. Jak by tedy měl montér nakreslit čáru? Po naučení metody je to velmi jednoduché. 1. Co je rytí? Podle požadavků výkresu se operace použití rýsovacího nástroje ke kreslení hranice zpracování nebo určení referenčního bodu nebo čáry na polotovaru nebo polotovaru nazývá rýhování. Rysovací práce se neprovádí pouze na povrchu polotovaru, ale často také na opracovaném povrchu. Například v procesu zpracování a výroby formy se rytí většinou provádí na zpracované šabloně. 2. Jaký je účinek rýhování? Rysování se neprovádí pouze na povrchu polotovaru, ale často také na povrchu, který byl zpracován. Například čára zpracování vztahu mezi vrtáním a porézním je po zpracování nakreslena na rovině, její hlavní funkcí je určit přídavek na obrábění obrobku, takže mechanické zpracování má jasný limit velikosti. Pro složité obrobky je vhodné najít správnou polohu na obráběcím stroji značením. Dokáže včas najít a zpracovat nekvalifikované polotovary, aby se zabránilo opětovnému zpracování, které může způsobit vážnější ekonomické ztráty. Použití vypůjčeného materiálu pro kreslení čar může opravit hrubé polotovary s malou chybou, takže zpracované díly mohou stále splňovat požadavky na kreslení. 3. Jaké jsou specifické požadavky na rytí, které linie jsou hladké a jednotné a velikost je přesná. V trojrozměrném rýsování jsou čáry ve třech směrech délky, šířky a výšky na sebe kolmé. Při rýsování má čára určitou šířku a přesnost rýsování je nemožná. Je velmi vysoká, proto byste měli při zpracování věnovat pozornost měření velikosti, abyste zajistili přesnost velikosti. 4. Jaké přípravné práce je třeba provést před značením. Příprava nástroje: Před značením je třeba rozumně vybrat různé nástroje podle výkresu značení obrobku a různých technických požadavků. Každý nástroj musí být zkontrolován. Pokud se vyskytne nějaká vada, měla by být včas opravena nebo vyměněna, jinak bude ovlivněna kvalita značení. Přípravu obrobku lze rozdělit na dvě části: čištění obrobku a lakování obrobku. (1) Čištění obrobku: očistěte výlisky, formovací písek a oxidové okují na polotovaru a tupé a ostré hrany opracovaných dílů; (2) Barvení obrobku: Aby byly čáry značení jasnější, je obecně nutné před označením obrobku. Při nanášení barvy se typ barvy obecně volí podle příležitosti použití. Povrch polotovaru používá vápennou vodu (bílý popel, latex a voda), lithopon (sulfid zinečnatý, síran barnatý, latex a voda) a křídu. Na zpracovaný povrch se používá síran měďnatý (síran měďnatý a voda), modrý olej (hořcový purpur plus šelak nebo alkohol, zelený olej (malachitová zeleň plus dutina červa nebo alkohol). Precizní povrch používá bezvodou barvu (banánová voda, pryskyřice, lepidlo na bavlnu a methyl violet). 5. Konkrétní kroky značení montéra (1) Jasně si prohlédněte vzor a podrobně pochopte díly, které je třeba označit na obrobku; objasnit roli a požadavky obrobku a příslušné části značení ve výrobku a porozumět příslušné technologii následného zpracování; (2) Stanovte měřítko hodnocení; (3) Předběžně zkontrolujte chybu přířezu. Pokud je tvar, velikost a poloha obrobku chybná, určete plán půjčování materiálů; (4) Správně umístěte obrobek a vyberte nástroje; ( 5) Nejprve nakreslete referenční čáru a umístěte samet, poté nakreslete čáru zpracování, to znamená, že nejprve nakreslete vodorovnou čáru, poté nakreslete svislou čáru, diagonální čáru a nakonec nakreslete kruh, oblouk a křivku; (6) Pečlivě zkontrolujte přesnost čáry a zda v ní nejsou nějaké vynechané čáry, správné nebo nesprávné čáry nebo vynechání by měla být včas opravena, aby byla zajištěna přesnost čáry; (7) Proveďte díry do čar. Děrovací otvory musí být vyraženy a hrubý povrch musí být hlubší. Opracované nebo tenké plechové díly musí Aby byly mělčí, na dokončovacím povrchu a měkkých materiálech není žádný nátisk. Předchozí příspěvek: Stolní svěrák, který se zdá být jednoduchý, opravdu mu jako montér rozumíte?

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect