Jak si lisovny vybírají elektrodové dráty pro pomalé řezání drátu

Pomalé řezání drátem je druh řezání drátu elektrickým výbojem. Využívá kontinuálně se pohybující jemné kovové dráty jako elektrody k provádění pulzní ablace jiskrovým výbojem a tváření řezáním na obrobku. Používá se především ke zpracování různých vysoce přesných dílů. Jaké požadavky by tedy měla lisovna splňovat při výběru elektrodových drátů pro pomaloběžné řezání drátu? 1. Vodivost. Během zpracování jím musí protékat 700A zpracovatelského proudu a teplo nemůže být příliš velké, což má určité požadavky na odpor elektrodového drátu a měrný odpor mědi je velmi nízký, takže může lépe splňovat tyto požadavky na aspekt. Kromě toho je odpor mosazi také nízký, ale je výrazně vyšší než u mědi. 2. Geometrické charakteristiky. Dřívější dráty drátové řezací elektrody neměly příliš vysoké požadavky na tvarovou odchylku. V dnešní době mají vysoce výkonné a vysoce přesné obráběcí stroje extrémně vysoké požadavky na několik vlastností elektrodových drátů. Tolerance průměru požadovaná pro drát elektrody je obecně plus nebo mínus 1 mikron a matrice pro tažení drahokamového drátu musí být použita pro následné zpracování před hotovým výrobkem, aby bylo možné lépe splnit odpovídající požadavky na hladký výkon. 3. Oplachovací výkon Oplachovací výkon odráží především obtížnost mytí elektroerozivních produktů, což má velký vliv na řeznou rychlost. Obsah zinku s tímto výkonem úzce souvisí a mechanismus jeho vlivu je složitější. Teplota tání elektrodového drátu ovlivní jeho životnost. Během zpracování se drát elektrody chvěje, což zpomaluje proces řezání a snižuje rychlost a současně ovlivňuje přesnost. Bod tání elektrodového drátu musí být vysoký, protože materiál se roztaví, když teplota dosáhne bodu tání, a část se může vypařovat. 4. Charakteristika tvrdosti Běžně používané elektrodové dráty se obecně dělí na tvrdé dráty a měkké dráty. Měkký drát se při vytahování z drátu ohne místo přímky, takže není vhodný pro automatický navlékací mechanismus, ale protože drát během zpracování zvýší napětí, není žádný rozdíl mezi měkkým drátem a tvrdým drátem při zpracování; Tvrdý drát může lépe splňovat požadavky automatického navlékacího stroje. Kromě toho může zabránit chvění souvisejícím s proudovým nárazem během řezání, což je výhodné pro zlepšení přesnosti zpracování. 5. Mechanické vlastnosti Pevnost v tahu je mechanická výkonnost elektrodového drátu a schopnost elektrodového drátu odolávat deformaci. Lze ji vypočítat podle koncentrace zatížení na jednotku plochy a odpovídající jednotkou je Pa. Podle materiálových znalostí je pevnost v tahu červené mědi pouze 245 MPa, což je mnohem méně než u molybdenu. Relevantní studie zjistily, že obsah zinku má velký vliv na tento výkon, který může souviset s legováním. 6. Prodloužení V procesu elektrického obrábění ovlivní výkon elektrodového drátu mnoho faktorů a na délku elektrodového drátu ovlivní napětí a teplotní rozdíl. Tažnost může v tomto ohledu odrážet jeho výkon. Měkký drát má lepší flexibilitu, zatímco tvrdý drát je obecně méně než 2 %, což je více než jedna desetina prvního. Při zpracování kuželových obrobků musí mít elektrodový drát vysokou houževnatost, aby vyhovoval požadavkům na přesnost obrábění odpovídajícího nakloněného povrchu, a pohyb ve vodicím drátu je stabilnější. Ale po zahájení řezání bude chvění tohoto drátu elektrody větší než chvění tvrdého drátu. [Související doporučení] Další informace: 5 způsobů, jak zlepšit drsnost povrchu lisovaných dílů