Jak můžeme efektivně a rozumně snížit náklady na díly pro lisování kovů?

Konkurence na trhu v odvětví výroby lisovacích nástrojů se stále zvyšuje a mnoho závodů na lisování kovů se nyní setkává s neustálým vyjednáváním ze strany navazujících zákazníků. Rozumné snižování nákladů na kovové lisovací díly se již dlouho stalo problémem, který musí každá lisovna urychleně vyřešit. Jak tedy může lisovna rozumně snížit náklady na díly pro lisování kovů? Prostřednictvím následujících pěti aspektů je třeba zvolit dokonalý proces ražení. Před výrobou kovových lisovacích dílů je nutné vyvinout dokonalý proces lisování. Lze použít pouze přiměřený proces ražení. Zajistit, aby ve skutečném výrobním procesu bylo méně poruch a méně odpadních produktů, a zároveň to může výrazně zvýšit produkci produktu. Za druhé, dobrá kovová raznice musí být přímo zpracována a vyrobena raznicí, takže kvalita raznice musí být zaručena, zejména u hromadně vyráběných kovových razicích dílů má na ni kvalita raznice velký vliv. Náklady na kovové lisovací díly. Za třetí, použití automatizované výroby. V dnešní době tvoří náklady na kovové lisovací díly, zejména elektronické lisovací díly s relativně malou hmotností, často největší část mzdových nákladů. Proto je implementace automatizace lisování imperativním trendem. Za čtvrté, zkuste použít průběžné formy. Pro podporu automatizace lisování je nutné používat kontinuální lisovací formy. I když se však použije ruční lisování, mělo by se u některých výrobků uvažovat o jednoduchých průběžných formách, pokud je to možné. Za páté, racionální použití materiálů. U výrobků, které nejsou náročné, můžete k výrobě plně využít zbytkové materiály. U výrobků s vyššími požadavky by při návrhu dispozice měly být plně využity i materiály, aby se snížil podíl odpadu. Hardware se zavázal vyrábět lisovací díly po dobu 15 let. Přesnost lisování výrobců kovových lisovacích dílů může dosáhnout ±0,01 mm + 16 přísných kontrol kvality, jako je detekce kyselé mlhy. Pokud potřebujete vědět více, rádi se poradíme: