Jak jsou definovány vady vzhledu plechových dílů pro lisování kovů?

Po zpracování lisovaných dílů musí závod na zpracování lisovacích dílů provést kontrolu vzhledu kovových lisovaných dílů. Pouze po kvalifikované kontrole mohou být lisované díly zabaleny a odeslány. Jak je tedy definována vada části lisovacího listu? Podívejme se níže; 1. Změna barvy kovových lisovaných dílů: barva pozadí nebo očekávaná barva se změnila nebo barva povrchu dílů je nekonzistentní; 2. Duhový efekt: galvanizace může způsobit změnu barvy nebo „duhový“ efekt; 3. Lisování dílů Při vystavení vzduchu dochází k chemickým reakcím, jako je rez a oxidace; 4. Povrch kovových výlisků tvoří pásovité mělké drážky a jiné vady; 5. Odsazení: stopy drážek na povrchu kovových lisovacích dílů způsobené poškrábáním ostrými předměty; 6. Vady, jako jsou zvlnění nebo pruhy na povrchu dílů způsobené nerovnoměrnou tloušťkou povlaku 7. Vady samotného materiálu, jako jsou malé důlky, ohyby a jiné stopy, 8. Nečistoty vzniklé během výrobního procesu a zanechané na povrchu lisovaných dílů; (Nevyčištěno); 9. Všechna neočekávaná cizí tělesa na lakovaném povrchu nebo povrchu lisovaných dílů, jako jsou skvrny, písek atd. 10. Prohlubně: kráterovité defekty na povrchu kovových výlisků; 11. Stopy po formování: v důsledku tvářecích forem Stopy po procesu způsobené na povrchu dílů; doporučení článku: závody na zpracování lisovacích dílů by měly formy pravidelně udržovat, jaké jsou specifické oblasti? Předchozí příspěvek: Jaké jsou tři hlavní prvky při zpracování lisovaných dílů?