Vysoce kvalitní díly pro lisování hardwaru Dongguan, metody kontroly k zajištění kvality + 16 přísných kontrol kvality

O tom, jak zajistit kvalitu lisovaných dílů a protahovaných dílů, řekli výrobní zaměstnanci kvalitního závodu na zpracování kovových lisovacích dílů Dongguan. Následující Xiaoshuo vám představuje několik základních metod, které lze efektivně použít pro kontrolu kvality lisovaných dílů a natažených dílů: 1. Kontrola kontaktu Použijte čistou gázu k očištění povrchu vnějšího krytu. Inspektor musí nosit kontaktní rukavice, aby se dostal do kontaktu s vnějším povrchem lisovacího dílu v podélném směru lisovaného dílu. Tato metoda kontroly závisí na zkušenostech inspektora. Brousek lze použít k vyleštění zjištěného podezřelého místa a jeho ověření. Tato metoda je rychlou metodou kontroly. 2. Kontrola olejování Povrch vnějšího krytu otřete čistou gázou. Poté čistým štětcem rovnoměrně naneste olej na celý vnější povrch ražby ve stejném směru. Umístěte naolejované lisovací díly pod silné světlo pro kontrolu. Lisovací díly se doporučuje namontovat na karoserii vozu. Pomocí této metody můžete snadno najít malé důlky, důlky a vlnky na lisovacích dílech. 3. Vizuální kontrola Vizuální kontrola se používá hlavně k nalezení abnormálního vzhledu a makro defektů lisovaných dílů. 4. Testování kontrolního nástroje Vložte lisovací díly do kontrolního nástroje a zkontrolujte lisovací díly podle provozních požadavků uvedených v příručce kontrolního nástroje. , 15 let zaměření na vysoce kvalitní díly pro lisování hardwaru Dongguan, měsíčně více než 100 sad zpracování forem a možností montáže. Existuje množství, přesnost a účinnost. Výrobní kapacita následujícího dne 3 miliony děrovačů, 16 přísných kontrol kvality a přesnost ražení může dosáhnout 0,01 mm, což může rychle vyřešit nouzový problém zpracování lisovacích dílů, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém s kvalitou výroby. pro vás. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!