One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Technik odpovědný za výrobce kovových lisovacích dílů Hebei uvedl, že praxe prokázala, že kvalita tepelného zpracování formy má velký vliv na výkon a životnost formy. Z analýzy a statistiky příčin selhání formy je známo, že „nehody“ selhání formy způsobené nesprávným tepelným zpracováním tvoří více než 40 %. Xiaoshuo utřídil některé informace a vzal všechny, aby se podívali: Tepelné zpracování: deformace způsobená nesprávným procesem kalení a temperování (1) Proces kování: Toto je důležitý článek ve výrobním procesu pracovních částí forem. U forem z vysoce legované nástrojové oceli jsou obvykle kladeny technické požadavky na metalografickou strukturu, jako je rozložení karbidů materiálu. (2) Předběžné tepelné zpracování: žíhání, normalizace nebo kalení a temperování se používá podle různých materiálů a požadavků na pracovní části formy, aby se zlepšila struktura, odstranily se strukturální vady výkovku a zlepšila se technologie zpracování. Zápustková ocel s vysokým obsahem uhlíku prochází vhodným předběžným tepelným zpracováním, které může eliminovat síťový sekundární cementit nebo karbidy řetězců, sféroidizovat a rafinovat karbidy a podporovat rovnoměrnost distribuce karbidů, což je výhodné pro zajištění kalení a temperování Kvalita, zlepšení životnosti formy . (3) Kalení a temperování: Toto je klíčový článek tepelného zpracování formy. Dojde-li při kalení a ohřevu k přehřátí, způsobí nejen větší křehkost obrobku, ale také snadno způsobí deformaci a praskání při chlazení, což vážně ovlivní životnost formy. Zvláštní pozornost by měla být věnována prevenci oxidace a oduhličení během kalení a ohřevu formy a specifikace procesu tepelného zpracování by měly být přísně kontrolovány. Pokud to podmínky dovolí, lze použít vakuové tepelné zpracování. Po kalení by měl být včas temperován a měly by být přijaty různé procesy temperování podle technických požadavků. (4) Žíhání pro odlehčení pnutí: Po hrubém obrábění by měly být pracovní části formy podrobeny žíhání pro odlehčení pnutí. Účelem je eliminovat vnitřní pnutí způsobené hrubým obráběním, aby nedocházelo k nadměrné deformaci a trhlinám při kalení. U forem s vysokými požadavky na přesnost je třeba, aby po broušení nebo elektrickém obrábění podstoupily odlehčení a temperování, což přispívá ke stabilizaci přesnosti formy a zlepšení životnosti. Hardware, 15 let zaměření na výrobce hardwarových lisovacích dílů Hebei, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíčně více než 100 sad kapacity na zpracování forem a denní výrobní kapacita 3 miliony děrování časy, přesnost ražení může být Až 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Za posledních 15 let jsem byl svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pouze pro výsledky vaší práce!