Hardware: tři běžné metody leštění pro přesné lisovací nástroje

Leštění forem pro přesné lisování má dva hlavní účely. Jedním z nich je zvýšení jasu a vzhledu přesných forem. Druhým je usnadnit vyjmutí formy z formy. Při leštění se hrubý olejový kámen obecně používá k hrubému vyleštění povrchu obrobené dutiny formy, vyleštění stop po noži na obráběcím stroji a poté použijte jemný olejový kámen k vyleštění, abyste odstranili hrubý olejový kámen, abyste dosáhli stop, a poté použijte jemnější brusný papír vyleští povrch vyleštěný jemným olejovým kamenem a nakonec použije leštící pastu nebo brusnou pastu k vyleštění povrchu dutiny formy a nakonec dosáhne zrcadlového efektu. 1. Mechanické leštění: Mechanické leštění přesných lisovacích forem je metoda leštění, která spoléhá na řezání a plastickou deformaci povrchu materiálu, aby se odstranily leštěné konvexní části, aby se získal hladký povrch. Obecně platí, že tyčinky z olejového kamene, vlněná kolečka, brusný papír atd. se používají a hlavní jsou ruční operace. Pro speciální díly, jako je povrch rotujícího tělesa, lze použít pomocné nástroje, jako jsou otočné talíře, a pro vysoké požadavky na kvalitu povrchu lze použít ultra přesné leštění. Ultra-přesné leštění je použití speciálních brusných nástrojů, které jsou přitlačovány proti opracovanému povrchu obrobku v leštící kapalině obsahující abraziva pro vysokorychlostní rotaci. Pomocí této technologie lze dosáhnout drsnosti povrchu Ra0,008μm, což je nejvyšší mezi různými metodami leštění. Formy na optické čočky často používají tuto metodu. 2. Elektrolytické leštění: Elektrolytické leštění přesných lisovacích forem spočívá v selektivním rozpuštění drobných výčnělků na povrchu materiálu, aby byl povrch hladký. Ve srovnání s chemickým leštěním lze eliminovat účinek katodové reakce a účinek je lepší. Proces elektrochemického leštění je rozdělen do dvou kroků: (1) Makroskopické vyrovnávání, rozpuštěné produkty difundují do elektrolytu a geometrická drsnost povrchu materiálu klesá Ra>1μm. (2) Nízká úroveň osvětlení je plochá, anoda je polarizovaná a jas povrchu je vylepšen o Ra<1μm. 3. Ultrazvukové leštění: Obrobek přesné raznice se umístí do brusné suspenze a společně se umístí do ultrazvukového pole, přičemž se spoléhá na oscilační účinek ultrazvuku, takže brusivo je broušeno a leštěno na povrchu obrobku. Ultrazvukové obrábění má malou makroskopickou sílu a nezpůsobí deformaci obrobku, ale je obtížné vyrobit a nainstalovat nástroje. Ultrazvukové zpracování lze kombinovat s chemickými nebo elektrochemickými metodami. Na základě koroze roztoku a elektrolýzy se k promíchání roztoku aplikuje ultrazvuková vibrace, takže se rozpuštěné produkty na povrchu obrobku oddělí a koroze nebo elektrolyt v blízkosti povrchu jsou jednotné; kavitační účinek ultrazvuku v kapalině může také inhibovat proces koroze a usnadnit zjasnění povrchu. Dongguan Hardware Co., Ltd. se s 15 lety vynalézavosti věnuje přesným formám pro lisování kovů a polím pro přesné lisování kovů. Máte-li zájem o naše přesné raznice, kontaktujte nás: