Hardwarové testování tvrdosti lisovaných dílů

Testování hardwaru Dongguan Tvrdost lisovacích dílů Aby bylo dosaženo vysoké povrchové tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, musí mnoho forem lisovacích dílů a příslušenství forem lisovacích dílů projít povrchovým tepelným zpracováním, jako je povrchová nitridace. Aby bylo dosaženo vysoké povrchové tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, mnoho lisování Formy dílů a díly lisovacích dílů musí být podrobeny povrchovému tepelnému zpracování, jako je povrchová nitridace. U takové formy mají lidé velké obavy z její povrchové tvrdosti a hloubky vytvrzené vrstvy. Při testování tvrdosti oceli pro lisování, která prošla povrchovým tepelným zpracováním, je chybný přístup hodný opravy. Toto je nesprávné použití Leebova tvrdoměru při této příležitosti. To je určeno principem tvrdoměru Leeb. Všechny tři běžně používané tvrdoměry látky, Luo a Wei, používají princip statického testu, při kterém se do povrchu vzorku pomalu vtlačuje tvrdé indentor a poté se testuje hloubka nebo velikost vtisku, aby se určila tvrdost. hodnota. Tvrdoměr Leeb využívá principu dynamického testování. Jedná se o dopad koule specifikované kvality na povrch vzorku při specifikované rychlosti a testování rozdílu mezi její počáteční rychlostí a rychlostí odrazu pro určení hodnoty tvrdosti vzorku. Abyste tomu porozuměli, stačí se podívat na to, jak tlustý je standardní tvrdoměr tvrdoměru Leeb. Je zřejmé, že naměřená hodnota tvrdosti není ani tvrdostí nitridové vrstvy, ani tvrdostí substrátu, ale výsledkem kombinovaného účinku obou. Protože tloušťka povrchové vrstvy lisovacího dílu je různá, budou nevyhnutelně získány různé výsledky. Hlavním materiálem lisovacího nástroje na kov Dongguan je ocel (včetně nástrojové oceli a rychlořezné oceli) a někdy se obvykle vyžaduje lisovací nástroj z tvrdé slitiny, aby měl vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, tepelné zpracování je zásadní. Předchozí příspěvek: Jaká jsou opatření k zamezení plýtvání kovovými lisovacími díly?