loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Hardwarový terminálový efekt ( Poslední)

Aby se zabránilo oxidaci materiálu kovové svorky, snižte kontaktní odpor, zvyšte odpor pájky, zvyšte odolnost proti opotřebení, elektrické vedení nárazu, životnost konektoru, hardwarová svorka obecně po pokovení. Vliv různých specifikací pokovování na terminál, rozumíte? Zde je představit vám roli každé specifikace pokovování: za prvé, role zlaceného pozlaceného plechu je druh ideálního kontaktního materiálu, má nejen dobrou elektrickou vodivost a tepelnou vodivost a téměř v jakémkoli prostředí má dobrou korozi. odpor. Díky těmto vlastnostem je zlato ve vysoké spolehlivosti často používané při použití elektrického konektoru. Ale zlato je velmi drahé, protože je důvodem zvažovat alternativní materiály. Za druhé, role zlaté slitiny zlaté slitiny si zachovala mnoho vlastností čistého zlata ve stejnou dobu, jeho cena je mnohem nižší než u čistého zlata. Použití zlaté slitiny bylo všemožné úspěchy. Stupeň úspěchu závisí na jeho fúzním agens ( 合金剂) Charakteristika a elektrický konektor pracovních podmínek. Zpracování slitin zvýší měrný odpor a tvrdost a sníží tepelnou vodivost a odolnost zlata proti korozi. Jeho celkový účinek, 净效应) Nárůst odporu je malý. Ale mají potenciální stabilitu v prostředí důležité. Zvýšení tvrdosti zlata způsobuje, že kontakt trvanlivosti povlaku se zlepšil, nicméně výkon slitiny zlata v rozsahu přijatelného použití, takže se neustále používají. Za třetí, role palladia palladium je také druh drahých kovů, ale kromě tvrdosti se jeho zlato s výše popsanými mnoha důležitými vlastnostmi neshoduje. Ve srovnání se zlatem má palladium vysoký odpor a nízkou tepelnou vodivost a špatnou odolnost proti korozi. Kromě živého pohlaví, nebo polymer tvořený palladiovým katalyzátorem ( katalyzátor) Přítomnost organických par, obohacení organických par ( 有机蒸汽) Usazení do povrchu palladia třecím pohybem. Třecí polymer nebo hnědý prášek ( 棕色粉末) Vede ke zvýšení kontaktní impedance. Tvrdost palladia je vyšší než u zlata, čímž se zlepšuje odolnost kontaktu pokovování palladiem. Palladium a cenové výhody byly široce používány v elektrických konektorech, takže zejména sloupcové terminály ( zveřejnit) . Ale ve většině případů je povrch tloušťky vrstvy palladia asi 0. 1 - 0. tloušťka zlata 6 mikronů ( 一枚闪光) . Za čtvrté, role palladiové slitiny palladiové slitiny používané v elektrických konektorech jsou dvě. První je slitina palladia a niklu, palladium 80% 20% nikl, jedná se o druh pokovování slitiny, obvykle je její povrch potažen vrstvou textu. Druhým je slitina stříbra palladia, stříbro palladia 40% 60%, používá se jako povlakový kov, používá se také jako podkladový kovový kontakt, jeho povrch je obvykle potažen vrstvou tenkého pevného zlata, slitina stříbra palladia je druh Mozaika s pěti nástřikovým materiálem, kontakt pokovování je v neustálém cyklu ( 卷, - 卷) Proces tak, aby byla plně využita nákladová efektivita tohoto procesu. V sedmdesátých a na počátku osmdesátých let bylo vynaloženo velké úsilí na snížení spotřeby elektrického konektoru pokovování cicc, protože cena zlata je drahá. Zmenšit plochu tloušťky zlacení a kontrolu zlacení a dosáhnout velkého úspěchu v poloze kontaktního bodu, s minimálními náklady. Společnost Dongguan precision electronic technology co. , LTD. Podle potřeb rozvoje moderní výroby, k uspokojení potřeb zákazníků, jedinečný design, pokročilá technologie, vítáme váš hovor, dopis nebo návštěvu jednání! Chcete se dozvědět více o hardwarovém pokovování? Podívejte se prosím na efekt pokovování hardwaru ( Další) . V tomto dokumentu, počínaje originálem, v případě přetisku uveďte zdroj a autora

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou

Olověné rámečky jsou nezbytnou součástí při výrobě elektronických zařízení a polovodičů
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect