loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Hardware vás zavede k pochopení kovových spirálově vinutých těsnění

Před instalací kovového spirálově vinutého těsnění musíme pochopit opatření pro jeho instalaci, aby mohlo lépe plnit svou roli. Může také snížit pravděpodobnost některých poruch, když zařízení funguje. U vinuté části kovového spirálově vinutého těsnění musíme pamatovat na to, že v těsnící ploše příruby si nemůžeme náhodně nastavit šířku vinuté části podle vlastních představ, protože toto chování ovlivní schopnost šroubu. Těsnicí výkon těsnění proto nebude schopen dosáhnout očekávaného účinku. A u spirálově vinutých těsnění některých základních těsnění je lepší je nepoužívat na některých přírubách s konkávním a konvexním povrchem. Proč to říkáme? Pokud to totiž uděláte, snadno to způsobí otevření pájených spojů v těsnění během pracovního procesu, takže existence samotného těsnění ztrácí smysl. V některých vysokoteplotních prostředích bychom měli věnovat pozornost materiálu vnitřního vnitřního kroužku. Některá vibrující pracovní prostředí jsou také to, čemu musíme věnovat pozornost. Při výběru přírubových těsnění jsme si všimli jeho těsnícího výkonu, tečení, stlačení a rychlosti zotavení. Tyto testovací údaje lze použít k pochopení opatření pro instalaci před instalací kovového spirálově vinutého těsnění, abychom jej mohli nechat lépe hrát svou roli. Vyzvěte uživatele, jaký materiál a tvar těsnění má použít, a uveďte odkaz pro výběr těsnění, protože tyto parametry spolu souvisejí a vzájemně se ovlivňují, takže při výběru nemůžete brát jako referenci pouze jeden z nich. Tyto faktory by měly být plně zváženy. 1. Míra stlačení a zotavení Míra stlačení se týká vlivu na tloušťku při specifické zátěži a míra zotavení se týká nárůstu tloušťky po odstranění zátěže. Vysoká míra stlačení těsnění naznačuje, že jej lze použít na nepravidelných površích, povrch příruby je přizpůsobivější a může zvýšit tření, což ztěžuje vyfouknutí těsnění a snižuje pravděpodobnost úniku. Míra zotavení udává elastický výkon těsnění. Těsnění s vysokou mírou zotavení obecně vyžaduje větší přítlačnou sílu, aby se udrželo dobré utěsnění. 2. Těsnící schopnost Všechna těsnění jsou netěsná. Ideální stav těsnění těsnění při nulové netěsnosti. V každém případě může dobrý těsnicí výkon snížit ztráty produktu, zlepšit bezpečnost a ušetřit náklady. Pokud těsnění netěsní při pokojové teplotě, může být situace při vysokých teplotách vážnější. Pro testování lze použít těsnění o tloušťce 0,8 mm. Čím tenčí těsnění, tím lepší těsnicí schopnost, protože tím méně materiálu může médium projít. V praktických aplikacích se používá mnoho těsnění o tloušťce 1,5 mm nebo 3 mm, přičemž je ovlivněna teplota, takže míra úniku je vyšší. Pokud je médiem plyn, je míra úniku vyšší, protože molekuly plynu jsou menší a je snazší projít těsněním kolem a skrz těsnění. 3. Chemická přizpůsobivost Těsnění může být zkorodováno a rozkládáno chemickým médiem, což způsobuje vážné netěsnosti, takže těsnění musí být kompatibilní s médiem. Pouze proto, že těsnění při montáži vstupuje do vnitřního průměru trubky, je těsnění zřídka zkorodováno, takže těsnění obecně neselže brzy po montáži a určitou dobu trvá, než médium projde celým těsněním. Některá těsnění v určitých médiích nabobtnají. V tomto případě, i když těsnění není kompatibilní s médiem, těsnění může stále hrát těsnící roli v krátké době. Bezpečná volba je, že těsnění nemůže být zkorodováno médiem, takže většina výrobců těsnění poskytne chemické vlastnosti (hodnotu PH) produktu. 4. Tečení těsnění Tečení způsobí snížení zatížení. Pokud se zatížení sníží nebo ztratí, tření mezi těsněním a povrchem příruby se sníží, což snadno způsobí netěsnost nebo dokonce prasknutí těsnění. Pokud má těsnění velké dotvarování, je nutné přírubu pravidelně dotahovat, což zvyšuje pracnost. 5. Teplota Teplota je jedním z klíčových faktorů při výběru těsnění. Teplota má různý vliv na těsnění z různých materiálů. Při vysokých teplotách se plnivo může odpařit a elastomer ztuhne a ztvrdne; při nízkých teplotách těsnění snadno ztratí svou pružnost a zkřehne. Při nízkých teplotách dotažení přírub obecně nezlepší těsnicí výkon, ale rozbije těsnění. Těsnění používaná při extrémně nízkých teplotách by měla být obecně udržována čistá a suchá. 6. Tlak Maximální tlak, který těsnění vydrží, úzce souvisí s teplotou. Většinu těsnění nelze použít v podmínkách, kdy jsou teplota i tlak na limitu. Při vysokých teplotách se tlaková únosnost těsnění sníží; podobně se při vysokých tlacích sníží i teplotní únosnost. 7. Tloušťka těsnění Pokud byla při výběru těsnění objasněna chemická kompatibilita, teplota a tlak, je ještě třeba určit maximální tloušťku těsnění. V mnoha případech je nejlepší zvolit nejtenčí těsnění. Protože čím tenčí, čím menší je kontaktní plocha s médiem, tím menší je možnost úniku média přes těsnění a tím vyšší je tlaková únosnost. A ekonomičtější. Pokud je povrch příruby drsný, doporučujeme použít silnější těsnění pro vyrovnání nerovností povrchu příruby pro dosažení těsnícího účinku

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect