loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Výrobci hardwarových lisovacích dílů, co dělat s kalením deformace lisovacích nástrojů [Hardware]

Výrobci kovových lisovacích dílů mají většinou schopnost otevírat formy nezávisle. Při výběru oceli pro lisovací nástroje bude proces kalení. Nepodceňujte tento krok. Životnost a opotřebení celé formy jsou určeny kalením. Xiaoshuo s vámi bude spolupracovat na pochopení znalostí o kalení: 1. Důvod deformace: nerozumný výběr dílů. Řešení: Používejte ocel správně. U dílů s velkými rozdíly v průřezech a složitých tvarech by se měly co nejvíce používat legované nástrojové oceli. 2. Důvod deformace: nepřiměřený proces kování. Řešení: Přiměřeně kontrolujte teplotu kování a proces kování a dávejte pozor na směrovost materiálu. Po vykování se musí vyžíhat. 3. Příčina deformace: Proces ohřevu není přísně kontrolován. Řešení: Rozumně zvolit a regulovat teplotu ohřevu. Obecně se volí spodní mez kalící teploty a při zahřívání se obecně používá první předehřívání. U dílů, které mají velké rozměry a vyžadují pouze tvrdost povrchu, lze použít rychlý ohřev. 4. Příčina deformace: proces temperování je nesprávný. Řešení: ① Poté, co je obrobek vyjmut z chladicí kapaliny, neměl by zůstat na vzduchu a ihned přemístěn do temperovací pece k temperování. ② Teplotu temperování zvolte rozumně, ne příliš vysokou ani příliš nízkou, někdy lze použít metodu vícenásobného temperování. ③Použití konvexních a konkávních forem omezeného tvarového kalení a procesu temperování pouzdra. To znamená, že konkávní forma je nejprve ochlazena bez temperování a poté je konvexní forma ochlazena, odstraněna z chladicí kapaliny a naplněna do konkávní formy. Po izotermickém ochlazení na teplotu místnosti se spojí a společně temperují. Hardware, 15 let vynalézavosti a zaměření na výrobce kovových lisovacích dílů, 20 000+ sad výrobních zkušeností s přizpůsobením forem, měsíční kapacita zpracování 100+ sad lisovacích nástrojů, denní výrobní kapacita 3 miliony razníků, přesnost lisování až 0,01 mm, 16 kontroly kvality Kontrola kvality. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect