One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Výrobci kovových lisovacích dílů budou v procesu výroby splňovat různé požadavky různých produktů a výrobní proces se bude také lišit. S jakými problémy se lze setkat při zpracování lisováním? Xiaoshuo vám pomůže pochopit: Tvar ohýbané části by měl být co nejvíce symetrický a poloměr ohybu by neměl být menší než malý poloměr ohybu, který umožňuje materiál. Zakřivená strana je příliš krátká, aby se dala snadno tvarovat, takže rovná část zakřivené strany by měla být H>2δ. Pokud je požadováno, aby H bylo velmi krátké, musíte ponechat vhodnou rezervu pro zvýšení H a poté po ohnutí odříznout přidaný kov. Při ohýbání dílů s otvory, aby se zabránilo deformaci otvorů. Druhým je požadavek na hlubokotažné díly. Tvar kovových lisovacích dílů by měl být jednoduchý a symetrický a hloubka by neměla být příliš velká. Aby se zkrátila doba kreslení a aby se snadněji tvarovalo. Poloměr zaoblení kovových lisovaných dílů nezvyšuje procesní postup. V opačném případě se nevyhnutelně zvýší počet prací hlubokého tažení a tvarování a také se zvýší počet forem a je snadné produkovat odpad a zvyšovat náklady. Zda forma použitá pro kovové lisovací díly používá pružnou vypouštěcí desku nebo pevnou vypouštěcí desku, závisí na velikosti vybíjecí síly. , Tloušťka materiálu je hlavním hlediskem. Se zvýšením elastické síly pružného prvku použitého ve formě (jako je použití obdélníkové pružiny) je vytlačovací síla pružné vynášecí desky značně zvýšena. Kovové lisované díly jsou tvářecí metody zpracování, které se spoléhají na lisy a formy, které působí vnější silou na desky, pásy, trubky a profily, aby způsobily plastickou deformaci nebo oddělení, aby se získaly obrobky (lisované díly) požadovaného tvaru a velikosti. Hardware, 15 let vynalézavosti a zaměření na výrobce hardwarových lisovacích dílů, 20 000+ sad výrobních zkušeností s přizpůsobením forem, měsíční zpracování 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony razníků, přesnost lisování až 0,01 mm a 16 kvalita kontroly. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!