loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Hardware výrobce stínícího krytu, samozavedení stínícího krytu + povrch ražení produktu je hladký jako nefrit

Výrobci hardwarových štítů, stínění je izolovat kov mezi dvěma prostorovými oblastmi pro řízení indukce a záření elektrických polí, magnetických polí a elektromagnetických vln z jedné oblasti do druhé. Konkrétně se stínění používá k obklopení zdrojů rušení součástí, obvodů, sestav, kabelů nebo celého systému, aby se zabránilo šíření elektromagnetického pole rušení; stínění obklopující přijímací obvod, zařízení nebo systém, aby se zabránilo jejich vystavení vnějšímu světu Vliv elektromagnetických polí. Protože stínící těleso pohlcuje energii (ztráta vířivých proudů), odraženou energii (odraz elektromagnetických vln na rozhraní stínícího tělesa) a kompenzační energii (elektrické rušení) od vnějšího rušení elektromagnetického vlnění a vnitřního elektromagnetického vlnění od vodičů, kabelů, součástek, obvody nebo systémy. Magnetická indukce vytváří na stínící vrstvě reverzní elektromagnetické pole, které může kompenzovat část rušivé elektromagnetické vlny), takže stínění má funkci redukce rušení. (1) Když je frekvence rušivého elektromagnetického pole vysoká, používá se vířivý proud generovaný v kovovém materiálu s nízkým odporem k vytvoření efektu zrušení vnější elektromagnetické vlny, čímž se dosáhne efektu stínění. (2) Je-li frekvence rušivých elektromagnetických vln nízká, měly by být použity materiály s vysokou magnetickou permeabilitou, aby byly čáry magnetické síly omezeny na vnitřní stranu štítu a zabránilo se šíření do stíněného prostoru. (3) V některých případech, je-li vyžadován dobrý stínící účinek pro vysokofrekvenční i nízkofrekvenční elektromagnetická pole, se často k vytvoření vícevrstvého stínícího tělesa používají různé kovové materiály. Hardware, 15 let zaměření na výrobce hardwarových štítů, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční kapacita zpracování více než 100 sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony razníků a hedvábí přesnost lisování až 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect