One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Vývoj a použití klapek
1. Vývoj klapek: klapka byla vynalezena ve 30. letech 20. století ve Spojených státech a v 50. letech byla představena v Japonsku. V Japonsku byl široce používán pouze v 60. letech a v mé zemi byl propagován po 70. letech 20. století. V současnosti ve světě postupně nahradily šoupátka nad DN300 mm. Ve srovnání s šoupátky mají klapky kratší doby otevírání a zavírání, malé provozní momenty, malý instalační prostor a nízkou hmotnost. Vezměte si jako příklad DN1000, klapka je asi 2T a šoupátko je asi 3,5T a klapka se snadno kombinuje s různými hnacími zařízeními, což má dobrou životnost a spolehlivost. Nevýhodou škrticí klapky s pryžovým těsněním je to, že při jejím použití pro škrcení dojde v důsledku nesprávného použití ke kavitaci, která způsobí odloupnutí a poškození pryžového sedla. Z tohoto důvodu byly mezinárodně vyvinuty kovem utěsněné klapky a kavitační zóna byla snížena. V posledních letech moje země také vyvinula kovem utěsněné klapky. V Japonsku byly v posledních letech vyvinuty také hřebenové škrticí klapky s odolností proti kavitaci, nízkými vibracemi a nízkou hlučností. Obecně je životnost sedla těsnění za normálních podmínek 15-20 let pro pryž a 80-90 let pro kov. Správný výběr však závisí na požadavcích pracovních podmínek. 2. Použití škrticí klapky: Vztah mezi otevřením škrticí klapky a průtokem se v zásadě mění lineárně. Pokud se používá k regulaci průtoku, jeho průtokové charakteristiky také úzce souvisí s průtokovým odporem potrubí. Například jsou instalována dvě potrubí se stejným průměrem a tvarem ventilu, ale koeficient ztráty potrubí je jiný a průtok ventilu bude také velmi odlišný. Pokud je ventil ve stavu s velkým rozsahem škrticí klapky, zadní strana ventilové desky je náchylná ke kavitaci, která může ventil poškodit. Obecně se používá mimo 15°.
Když je škrticí klapka ve středním otvoru, tvar otvoru tvořeného tělesem ventilu a předním koncem klapkové desky je vycentrován na hřídeli ventilu a dvě strany jsou vytvořeny do různých stavů. Přední konec motýlkové desky se na jedné straně pohybuje ve směru proudění vody a druhá strana proudí dozadu. Voda se pohybuje ve směru vody. Tudíž jedna strana tělesa ventilu a ventilové desky tvoří otvor podobný trysce a druhá strana je podobná otvoru škrticí klapky. Strana trysky má mnohem rychlejší průtok než strana škrticí klapky a ventil na straně škrticí klapky vytváří podtlak, pryžová těsnění často odpadávají. ?
Provozní moment škrticí klapky má různé hodnoty v důsledku různých směrů otevírání a otevírání a zavírání ventilu. Horizontální škrticí klapky, zejména ventily s velkým průměrem, vzhledem k hloubce vody nelze ignorovat krouticí moment generovaný rozdílem mezi horní a dolní vodní hlavou hřídele ventilu. Kromě toho, když je koleno instalováno na vstupní straně ventilu, vytváří se předpětí a točivý moment se zvýší. Když je ventil ve středním otvoru, musí být ovládací mechanismus samosvorný kvůli působení krouticího momentu průtoku vody