loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Třída znalostí hardwaru: Podrobné vysvětlení procesu a toku za studena pokoveného drátu

Za studena pozinkovaný drát je v galvanizační nádrži jednosměrný proud. Povrch železného drátu se postupně pokovuje. Výrobní rychlost je pomalá, pokovovací vrstva je rovnoměrná a tloušťka je obvykle 3-15 mikronů. Má jasný vzhled, ochranu proti korozi a dekorativní vlastnosti.

Je vyroben z vysoce kvalitního drátu z nízkouhlíkové oceli, který je zpracováván kvalitním drátem z nízkouhlíkové oceli tažením, mořením a odstraňováním rzi, vysokoteplotním žíháním, žárovým zinkováním, chlazením a dalšími procesy.

Hotový proces železného drátu: drát (surovina)-velké tažení-střední tažení-žíhání-malé tažení-černě žíhaný drát.

Po zpracování na žíhaný drát lze provést proces zinkování.

Proces pokovování:

Obrobky, olejování, mytí vodou, aktivace odrezování, mytí vodou, pokovování, mytí vodou, ohřev horkou vodou, sušení vzduchem, máčení olejem proti rzi, obaly, hotové výrobky.

Bezpečnostní opatření (odkaz)

1. Pokovovací nádrž musí být vyrobena z nerezové oceli, keramiky, smaltu nebo plastu.

2. Olejové skvrny a rez na povrchu obrobku vážně ovlivní kvalitu povlaku. Olejové skvrny a rez je nutné důkladně odstranit.

3. Teplota pokovovacího roztoku by měla být řízena na 15-30 stupňů.

4. Příprava pokovovacího roztoku: jeden díl (objem) zásobního roztoku APCu-8A/B + dva až tři díly (objem) vodovodní vody a důkladně promíchejte. Jeden díl (objem) zásobního roztoku APCu-8A/B + jeden až dva díly (objem) vody z vodovodu a důkladně promíchejte.

5. Povrchová úprava nátěru je přímo úměrná povrchové úpravě podkladu.

6. Každodenní správa pokovovacího řešení:

A. Pokud roztok pro pokovování nestačí k použití, je třeba přidat nový roztok.

B. Když pokovovací roztok selže, zředí se velkým množstvím vody a vypustí se do nádrže na odpadní vodu.

7. Řešení pokovování nemá žádné přísné požadavky na zatížení pokovování.

Garance skladu

Skladujte na chladném místě vzduchotěsně. Doba použitelnosti je 18 měsíců.

Jak zabránit rezivění železného drátu a jak se s ním po rezivění vypořádat

Železo zreziví, pokud je ponecháno delší dobu, a železo snadno zreziví. Kromě jeho aktivních chemických vlastností mají kolegové hodně co do činění s vnějšími podmínkami. Vlhkost je jednou z látek, díky kterým železo snadno zreziví. Voda však sama o sobě železo nezreziví. Teprve když se vzdušný kyslík rozpustí ve vodě, kyslík v prostředí s vodou reaguje se železem a vzniká látka zvaná oxid železa. Tohle je rez. . Rez je červenohnědá látka. Není tak tvrdý jako železo a může snadno spadnout. Po úplném zrezivění kusu železa se jeho objem může zvětšit 8krát. Pokud není rez odstraněna, tato houbovitá rez obzvláště snadno absorbuje vodu a železo rychleji hnije.

Antikorozní technologie (referenční)

1. Obrobek se namočí 3-5% čističem kovů při 80-95 stupních po dobu 10-15 minut nebo se mechanicky očistí a oplachuje vodou z vodovodu po dobu 0,5-1 minuty.

2. Pokud je rez na obrobku zřejmá, použijte k odstranění rzi konvenční metodu odrezování kyselinou, namočte ji do 3% roztoku kyseliny chlorovodíkové na 10–20 sekund, aby se povrch aktivoval, a poté povrch opláchněte vodou z vodovodu po dobu 0,5– 1 minuta.

3. Vložte obrobek do nakonfigurovaného pokovovacího roztoku a namočte na 10-180 sekund (v závislosti na požadavcích obrobku). Po pokovení vyjměte obrobek, oplachujte vodou z vodovodu po dobu 0,5-1,0 minuty, namočte do pasivačního roztoku po dobu 5-10 minut, vyjměte a opláchněte vodou z vodovodu po dobu 0,5-1,0 minuty, poté vložte do 80-95 stupňů horkou vodu a zahřívejte ji 0,5 minuty. Vyjměte obrobek a nechte vodu přirozeně odpařit (nebo vyfoukat) na vzduchu.

4. Vložte bezvodý obrobek do oleje na odstraňování rzi a namočte jej déle než 1 minutu, vyjměte většinu oleje a zabalte hotový výrobek

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect