Třída znalostí hardwaru: Údržba a údržba CNC obráběcích strojů

Klíčem k preventivní údržbě je posílení každodenní údržby. Mezi hlavní úkoly údržby patří následující:

1. Denní kontrola

Mezi jeho hlavní položky patří hydraulický systém, systém mazání kolejnic, chladicí systém a systém tlaku vzduchu. Denní kontrola je založena na normálních podmínkách každého systému. Například, když je testován proces mazání vřetena, kontrolka napájení by měla svítit. Čerpadlo by mělo fungovat normálně, pokud kontrolka napájení nesvítí, vřeteno by mělo zůstat v zastaveném stavu a požádejte strojního inženýra o údržbu.

2. Týdenní kontrola

Mezi jeho hlavní položky patří díly obráběcích strojů a systém mazání vřetena, které by měly být správně kontrolovány každý týden, zejména u dílů obráběcích strojů pro odstranění železných pilin a čištění vnějších nečistot.

3. Měsíční kontrola

Hlavně zkontrolovat napájení a vysoušeč vzduchu. Napájecí napětí je za normálních podmínek dimenzováno na 180V-220V a frekvence je 50Hz. Pokud se vyskytne nějaká abnormalita, musí být změřena a upravena. Vysoušeč vzduchu by měl být odstraněn jednou za měsíc. Poté vyčistěte a sestavte.

4. Sezónní kontrola

Čtvrtletní kontrola by měla především zkontrolovat lože stroje, hydraulický systém a systém mazání vřetena. Například při kontrole lože stroje záleží především na přesnosti obráběcího stroje a na tom, zda úroveň obráběcího stroje odpovídá požadavkům v návodu. Pokud se vyskytne problém, měli byste okamžitě kontaktovat strojního inženýra. Pokud se při kontrole hydraulického systému a systému mazání vřetena vyskytne nějaký problém, měli byste vyměnit nový olej 60L a 20L a vyčistit jej.

5. Pololetní kontrola

Po půl roce by měla být provedena kontrola hydraulického systému, systému mazání vřetena a osy X obráběcího stroje. Pokud se vyskytne problém, je třeba vyměnit nový olej a poté provést čištění. Po úplném seznámení a zvládnutí znalostí preventivní údržby se vraťte Je nutné hlubší pochopení a potřebné zvládnutí příčin a léčby abnormálních jevů v hydraulickém systému. Například, když olejové čerpadlo nevstřikuje palivo, tlak je abnormální a dochází k hluku, měli byste vědět, jaké jsou hlavní důvody a jaká jsou odpovídající řešení. metoda.

Příčiny a léčba abnormálních jevů v systému olejového čerpadla je třeba chápat ze tří hledisek:

(1) Hlavními důvody, proč olejové čerpadlo nestříká olej, může být papír na hladinu kapaliny v olejové nádrži, reverzace olejového čerpadla, příliš nízká rychlost, příliš vysoká viskozita oleje, nízká teplota oleje, filtr je ucpaný, objem potrubí sacího oleje je příliš velký a nasávání vzduchu na olejovém portu, poškození hřídele a rotoru atd. Existují odpovídající řešení hlavních důvodů, jako je naplnění olejem, potvrzení značky a jeho výměna, když olej čerpadlo je obrácené.

(2) Tlak je abnormální, to znamená, že tlak je příliš vysoký nebo příliš nízký. Hlavní důvody jsou také různé, jako je nesprávné nastavení tlaku, špatná funkce cívky regulačního ventilu tlaku, abnormální manometr, netěsnost hydraulického systému atd. Odpovídající řešení zahrnují demontáž a čištění podle předepsaného nastavení tlaku, změnu na normální tlakoměr a kontrolu v pořadí podle systému.

(3) Hluk je produkován hlavně olejovým čerpadlem a ventilem. Když je ventil hlučný, důvodem je to, že průtok překračuje jmenovitou normu a průtok by měl být vhodně nastaven. Když je olejové čerpadlo hlučné, důvod a odpovídající řešení Existuje také mnoho aspektů, jako je vysoká viskozita oleje a nízká teplota oleje. Řešením je zvýšit teplotu oleje a když jsou v oleji bublinky, vzduch v systému by se měl uvolnit. Zkrátka musíme udělat dobrou práci preventivní údržby CNC obráběcích strojů