Testování tvrdosti nerezových lisovacích dílů

Test tvrdosti lisovacích dílů z nerezové oceli využívá tester tvrdosti Rockwell. Malé lisovací díly se složitými tvary lze použít k testování roviny je velmi malá, nelze ji testovat na běžném stolním tvrdoměru Rockwell. Zpracování lisováním zahrnuje děrování, ohýbání, hluboké tažení, tváření, dokončovací práce a další procesy. Materiály zpracované lisováním dílů jsou převážně plechové materiály válcované za tepla nebo za studena (hlavně za studena), jako je plech z uhlíkové oceli, plech z legované oceli, plech z pružinové oceli, pozinkovaný plech, pocínovaný plech, nerezový plech, měď a deska ze slitiny mědi, deska z hliníku a slitiny hliníku atd. Přenosný povrchový tvrdoměr Rockwell řady PHP je velmi vhodný pro testování tvrdosti těchto lisovacích dílů. Lisovací díly ze slitin jsou nejběžněji používanými díly při zpracování kovů a mechanické výrobě. Zpracování lisováním je způsob zpracování, který využívá formy k oddělení nebo tvarování kovových pásů. Rozsah jeho použití je velmi široký. Hlavním účelem zkoušky tvrdosti výlisků je zjistit, zda je stupeň žíhání nakupovaných plechů vhodný pro následné zpracování výlisků. Různé typy technik zpracování lisovaných dílů vyžadují desky různých úrovní tvrdosti. Deska z hliníkové slitiny použitá pro lisování dílů může být testována pomocí Webster tvrdoměru. Pokud je tloušťka materiálu větší než 13 mm, lze jej změnit na tvrdoměr Barcol. Deska z čistého hliníku nebo deska z hliníkové slitiny s nízkou tvrdostí by měla používat tvrdoměr Barcol. V lisovacím průmyslu se lisování někdy nazývá tvarování plechu, ale je zde malý rozdíl. Takzvané tvarování plechu označuje tvarovací způsob zpracování plastů pomocí deskového materiálu, tenkostěnné trubky, tenkého profilu apod. jako suroviny, souhrnně označované jako tvarování plechů. V tomto okamžiku se obecně neuvažuje deformace ve směru tlusté desky. Předchozí příspěvek: Technická úroveň přesného lisování kovů