Zkoušky tvrdosti lisovacích dílů zámkového kování

Testování tvrdosti výlisků zámkového kování, výlisků kování, se kterými se často setkáváme, jsou pro jeho testování také velmi důležité. Nyní všem představím hlavně jeho testování tvrdosti. Ve skutečnosti jsme pro něj v jakékoli věci velmi důležití. Pochopení je krok za krokem, od neznáma k pochopení. Hlavním účelem zkoušky tvrdosti materiálu je zjistit, zda je stupeň žíhání zakoupeného plechu vhodný pro následné zpracování kovových výlisků a technologie zpracování různých typů kovových výlisků. Jsou vyžadovány desky s různými úrovněmi tvrdosti. Ocelové plechy válcované za tepla jsou obvykle tlustší a tvrdoměr podle Brinella je obecně specifikován v ocelové normě. Rockwellův tvrdoměr je také proveditelný pro detekci ocelových plechů válcovaných za tepla a lze použít stupnici HRB. Přenosný tvrdoměr Rockwell Slouží k testování ocelových plechů válcovaných za tepla, které lze testovat bez odběru vzorků a obsluha je velmi jednoduchá. Různé ocelové plechy válcované za studena používané pro zpracování kovových lisovaných dílů používají k detekci tvrdosti hlavně tvrdoměry Rockwell, obvykle stupnice HRB, které jsou tvrdší Použijte pravítko HRC. Předchozí: Jaké jsou vlastnosti kovových lisovacích dílů?