Metoda zkoušení tvrdosti přesných lisovaných dílů lešení

Přesné lešenářské lisovací díly jsou v našem životě široce používány. Aby bylo zajištěno bezpečné používání, je k výrobě lisovaných dílů lešení často vyžadováno mnoho procesů. U tohoto produktu je velmi důležitý index tvrdosti, takže víte, jak ho vyzkoušet? Pojďme se na tento aspekt společně podívat. Analýzou z aktuální situace zpracování, při zpracování přesných lešenářských lisovacích dílů, hlavní zpracovatelské postupy zahrnují děrování, ohýbání, hluboké tažení, tváření, dokončovací a další postupy. Používanými zpracovatelskými materiály jsou především kovové pásové materiály válcované za tepla nebo za studena (hlavně za studena), jako jsou plechy z legované oceli, plechy z uhlíkové oceli, plechy z pružinové oceli, pozinkované plechy, pocínované plechy, plechy z nerezové oceli, měď a měď slitiny Deska, hliníková deska a deska z hliníkové slitiny atd. Důvodem pro testování tvrdosti lešenářských lisovacích dílů, lakovacího zařízení je především to, že dokáže posoudit, zda zakoupený stupeň žíhání plechu je vhodný pro následné zpracování lisovacích dílů dle tohoto indexu. Víte, různé typy technologií zpracování lisovaných dílů a vyžadují různé úrovně tvrdosti desek. V současné době při výrobě lešenářských výlisků, pokud je použitým materiálem plech z hliníkové slitiny, lze pro zjištění tvrdosti použít tvrdoměr Webster. Pokud je tloušťka materiálu větší než 13 mm, lze místo toho použít tvrdoměr Barcol a tvrdoměr Barcol by měl být použit pro desky z čistého hliníku nebo desky z hliníkové slitiny s nízkou tvrdostí. Výše uvedený obsah představuje především zkušební metody pro index tvrdosti dílů přesného lešení. Po pochopení tohoto obsahu věřím, že nyní každý lépe rozumí dílům přesného lisování lešení. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol