Zkoušky tvrdosti a galvanické pokovování lisovaných dílů

Lisovací díly je třeba před galvanizací nastříkat vrstvou základního nátěru, aby účinek galvanického pokovování byl velmi dobrý a antikorozní doba delší. Například: zlacení: zlepšení vodivé dotykové impedance a zlepšení přenosu signálu. (Zlato je stabilní a drahé.) Stříbření: Zlepšete vodivou odolnost proti dotyku a zlepšujte přenos signálu. (Stříbro má dobrou funkci, jednoduchou oxidaci a po oxidaci vede elektřinu) Pokovení mědí: používá se jako základní nátěr pro zlepšení přilnavosti galvanické vrstvy a schopnosti odolávat korozi. (Měď je jednoduše oxidovaná. Po oxidaci již patina není vodivá, takže poměděné výrobky musí být chráněny mědí) Niklování: používá se pro základní nátěr nebo vzhled pro zlepšení odolnosti proti korozi a odolnosti proti opotřebení. Odolnost proti opotřebení může překročit chromování). Lisovací díly musí zlepšit vodivý dotykový odpor, zlepšit přenos signálu a mít vyšší odolnost proti opotřebení než zlato. Pocínování: pro zlepšení pájecích schopností bude brzy nahrazeno jinými alternativami (kvůli olovu je většina z nich nyní pokovována lesklým cínem a matným cínem). Vzhledem k tomu, že operace elastické vypouštěcí formy je pohodlnější než pevná vykládací forma, obsluha může vidět pás přiváděný ve formě a elastická síla je aplikována na pás při vykládání elastickou vykládací deskou, která nepoškodí pás. povrchu obrobku. Proto se při vlastním plánování používá v maximální možné míře pružná vykládací deska a dokud je pružná vykládací deska nezatížená Když je síla materiálu nedostatečná, používá se místo ní pevná vykládací deska. Zda forma používaná výrobcem lisovacích dílů zvolí pružnou vykládací desku nebo pevnou vykládací desku, závisí na velikosti vykládací síly, při které je tloušťka materiálu primárním hlediskem. Zkoušku tvrdosti kovových výlisků vybírá tvrdoměr Rockwell. Malé, chaoticky tvarované lisovací díly lze použít k testování povrchu je velmi malý, nelze testovat na běžném stolním tvrdoměru Rockwell. Lisovací díly ze slitin jsou běžně používané díly v oblasti zpracování kovů a mechanické výroby. Zpracování lisováním je způsob zpracování, který využívá formy k oddělení nebo tvarování kovových pásů. Škála jeho použití je velmi široká. Protože spotřeba materiálů při zpracování lisovacích dílů není příliš velká, po plastické deformaci dojde ke změně a vylepšení struktury materiálu, což může způsobit, že zpracované lisovací díly budou mít určitou pevnost z hlediska pevnosti. zlepšit. Značný je také výkon lisovaných dílů z hlediska rozměrové přesnosti. Jednotnost a konzistence stupnice může být zachována ve stejném modulu. Za druhé, během procesu lisování výrobce zpracovávající lisovací díly zjistil, že vzhled surovin nebude nijak poškozen, takže kvalita jeho vzhledu byla stále velmi dobrá a vzhled byl hladší a krásnější. V pozdějších operacích povrchového lakování a galvanického pokovování mohou oba poskytnout pohodlí. Výkon, který zařízení používá během zpracování, je konvenční výkon a speciální výkon pro zajištění velikosti a tvaru produktu. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol