Společnost Guangzhou, která vyrábí přesné lisovací díly, od začátku do konce tvrdě pracuje na kvalifikované kvalitě

Společnost Guangzhou Precision Stamping Parts Company vždy věřila, že potíže jsou časté a že žádné potíže nejsou náhodné. Tváří v tvář potížím musí mít lisovna mentalitu a schopnost vše překonat, aby neztratila důvěru ve výběr zákazníka. Celý proces výroby kovových lisovacích dílů je takovýto: Ve vícepolohové progresivní průběžné lisovací matrici je obrobek hřebíkového stroje lisován, aby se dokončily procesy, jako je kalandrování, tvarování a svařování. Ale stále má velmi malou část spojenou s lisovacím archem. Lisovací list přivede vyražené a svařené obrobky do zařízení pro ultrazvukovou úpravu povrchu, aby se vyčistil antikorozní tuk a svařovací struska. To je velmi nutné, aby se zabránilo zkratu a elektrickému zkratu při použití lisovacích dílů. V podruhé kratší ultrazvukové povrchové úpravě je před kontrolou kvality lisovacích dílů opět použita technologie čištění povrchu ultrazvukem k čištění zbytků po tryskací úpravě. Po dokončení všech výše uvedených operací jsou výlisky zcela odděleny od přířezu a uloženy společně odděleně. Lisovací díly se špatnou kvalitou hřebíkovačky jsou umístěny do odpadového boxu a kvalifikované lisovací díly putují přímo do balicí dílny. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměřené na výrobu přesných lisovacích dílů v Guangzhou, 20000+ sad zakázkového zpracování a výroby lisovacích matric, 100+ sad kapacity na zpracování forem měsíčně, denní výrobní kapacita 3 miliony razníků, přesnost lisování až ±0,01 mm, kvalita 16 Kontrolní vrstva je výhradně pro kontrolu kvality. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby