Skleníkové kovové lisovací díly, jaký je důvod prasklin při lisování + výrobní kapacita 3 miliony děrování následující den

Personál výroby hardwaru výrobce odpovědný za výrobu kovových lisovacích dílů pro skleníky uvedl, že když tahové napětí na stěně válce během lisování překročí mez pevnosti materiálu, produkt popraská a trhlina se obecně objeví na roh razidla mírně. Na stěně trubky. Následující Xiaoshuo přivádí každého k pochopení příčin praskání produktu: 　　 Faktory, které ovlivňují praskání produktu, jsou: tahové vlastnosti materiálu, průměr a tloušťka materiálu, koeficient tažení, poloměr zaoblení konkávní a konvexní formy a síla držáku polotovaru. , Koeficient tření atd. Poloměr zaoblených rohů konkávních a konvexních forem je příliš malý a příliš ostrý a výrobek snadno praskne. Obecnou metodou opravy formy je najít způsob, jak zvětšit zaoblené rohy, vyhladit zaoblené rohy a vyleštit je. Při výrobě je také možné přidávat olej, zejména speciální olej na protahování, který je velmi užitečný. Při navrhování raznice můžete zaoblení co nejvíce zvětšit, pokud to požadavky zákazníka na produkt umožňují. Nedělejte to příliš ostré. Některé návrhy nejsou dobře pochopeny. Navržená matrice během zkoušky velmi praská. Děsivý.　　Při protahování se používá potřebné mazání, které přispívá k hladkému průběhu procesu protahování a lze měnit ztenčení stěny válce. Je však třeba poznamenat, že mazivo lze nanášet pouze na pracovní povrch konkávní formy a nikdy nemazat povrch konvexní formy a materiál, protože mezi konvexní formou a povrchem polotovaru dochází k příznivému tření. , které mohou zabránit klouzání a tahání materiálu. Praskání a ztenčování. Hardware, 15 let zaměření na díly pro lisování kovů ve skleníku, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a hedvábí jako přesnost lisování až 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!