Slovník pojmů vysvětlení běžných vad kovových lisovaných dílů

Když výrobci lisovacích dílů vyrábějí a zpracovávají kovové lisovací díly, nevyhnutelně se objeví některé nežádoucí vady, které ovlivní kvalitu lisovacích dílů. Jaké jsou tedy konkrétní vady, pojďme si vysvětlit běžné vady kovových lisovacích dílů. 1. Deformace: odkazuje na změny vzhledu a tvaru způsobené mnoha důvody; 2. Oxidace: označuje chemickou změnu mezi materiálem kovových výlisků a látkami ve vzduchu, ztrátu původních vlastností, rez atd.; 3. Škrábance/škrábance: Týká se poškození způsobeného kontaktem a třením na povrchu kovových lisovacích dílů; 4. Chlopeň/otřepy: odkazuje na zbytkové nerovné hrany způsobené stříháním nebo lisováním; 5. Trhlina: odkazuje na kovové výlisky Materiál je částečně rozbitý, typicky dochází k prasknutí na vnější straně procesu ohýbání a tažení; 6. Konkávní a konvexní značky: označují abnormální výčnělky nebo prohlubně na povrchu; 7. Značky matrice: obvykle výroba těchto značek souvisí s potiskem a ražením Související s tvářením; 8. Zápustka: odkazuje na vady způsobené děrováním, protahováním nebo špatným vykládáním během zpracování lisovaných dílů; 9. Materiálová nesrovnalost: odkazuje na použití neoznačených materiálů pro lisování kovů; 10. Skvrna: Většina vad je způsobena neidentifikovanými olejovými skvrnami nebo přilnavostí nečistot během zpracování; 11. Chybějící proces: označuje proces, který chybí při zpracování lisovacích dílů. [Související doporučení] Další informace: Princip konstrukce dílů pro přesné lisování Další informace: Výkon materiálů pro lisování kovů Další informace: Stručná analýza způsobu nákupu dílů pro lisování kovů