loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Obecný proces lisování panelů karoserie automobilů

Nejdůležitější částí automobilových lisovacích dílů jsou krycí díly karoserie automobilu. Tvar krycích dílů karoserie automobilu je obecně složitější a velikost je relativně velká, takže je obecně nemožné přímo lisovat a tvarovat v jednom procesu. Skutečná výroba V nejméně třech procesech lze zpracovat. Obecný proces lisování a tvarování panelů karoserie automobilů je zhruba rozdělen na vysekávání, hluboké tažení, ořezávání, děrování a obrubování atd. Samozřejmě, aby se maximalizovaly úspory výrobních nákladů, konstruktéři forem často kombinují některé z těchto procesů, jako je ořezávání a děrování, obrubování a tvarování a další procesy do jednoho procesu. Následující lisování je obecným úvodem do těchto procesů: Za prvé, vysekávání lisováním. Blanking je založen na surovém ocelovém plechu, aby se získaly vnější rozměry potřebné pro proces tažení. Technický obsah tohoto procesu není vysoký a je třeba jej navrhnout pouze ve velikosti. Pokud je však problém s velikostí tohoto procesu, ovlivní to přímo běžnou produkci následného procesu. Za druhé, hluboké kreslení. Hluboké tažení je nejkritičtější proces při lisování a tvarování panelů karoserie automobilů. Většina vzhledu a výkonu panelů karoserie automobilů je určena hlubokým tažením. V zásadě lze říci, že úspěch či neúspěch tohoto procesu přímo rozhoduje o úspěchu či neúspěchu tohoto produktu. V tomto procesu jsou klíčové technické body celého lisovacího nástroje pro automobily. Tři, ořezávání. Protože v procesu hlubokého tažení musíme ponechat dostatek přídavku na obrábění materiálu, aby proces hlubokého tažení probíhal hladce, a po procesu hlubokého tažení potřebujeme proces ořezávání, abychom přebytečný přídavek odřízli. Čtyři, lemování. Po oříznutí se velikost okraje krytu karoserie zpracuje procesem obrubování a svislé okraje se obecně zpracují. Pět, děrování. Otvory na autoplachtě jsou zpracovány v konečném procesu během návrhu, aby se zabránilo deformaci a zkreslení průměru a tvaru otvoru během procesu hlubokého tažení. Panely karoserie automobilů patří mezi lisované díly s vysokou technickou náročností a přísnými požadavky. V reálném provozu by měl být proces lisování flexibilně formulován podle konkrétních podmínek a požadavků karoserie. Předchozí příspěvek: Kolkované kovové plechovky se obvykle dělí na třídílné a dvoudílné

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect