loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Obecné problémy prevence broušení spojovacích prvků

Spojovací prvky mají vysokou houževnatost a vysokou tepelnou pevnost. Řezná hrana brusných zrn brusného kotouče má relativně velký negativní úhel čela a brusné třísky během procesu broušení nelze snadno odřezat. Řezný odpor je velký a vytlačování a tření jsou silné. Brusná síla na jednotku plochy je velmi velká a teplota broušení může dosáhnout 1000℃~1500℃. Současně při působení vysoké teploty a vysokého tlaku se abrazivní úlomky obecně snáze přichytí k brusnému kotouči, vyplní mezery mezi brusnými částicemi a také způsobí, že abrazivní částice ztratí řezný účinek. Typy upevňovacích prvků jsou různé a situace zablokování brusného kotouče je také odlišná. Například broušení spojovacích prvků odolných koncentrované kyselině dusičné a tepelně odolných spojovacích prvků, přilnavost a blokování jsou závažnější než 1Cr18NiTi a 1Cr13, 2Cr13 atd. Upevnění těla je relativně lehké. (Průvodce: Které aspekty jsou zahrnuty do kritérií přijatelnosti nestandardních šroubů)

Tepelná vodivost spojovacích prvků je malá, vysokou teplotu při broušení nelze snadno odvodit a povrch obrobku je náchylný k popálení a žíhání. Hloubka žíhací vrstvy může někdy dosáhnout 0,01~0,02 mm. Během procesu broušení dochází k silné deformaci vytlačováním, což má za následek mechanické zpevnění broušeného povrchu, zejména při broušení austenitických spojovacích prvků, protože struktura austenitu není dostatečně stabilní, je snadné vytvořit strukturu martenzitu po broušení, což způsobí silné zpevnění povrchu.

Spojovací prvky mají velký koeficient lineární roztažnosti, který se snadno deformuje působením brusného tepla a jeho velikost se obtížně kontroluje. Zejména u tenkostěnných a štíhlých dílů je tento jev závažnější.

Většinu typů spojovacích prvků nelze zmagnetizovat. Při plošném broušení lze k upnutí obrobku použít pouze mechanické upínání nebo speciální přípravky. Strana obrobku slouží k upnutí obrobku, což způsobí deformaci a způsobí chyby tvaru nebo velikosti. Obrobek je výraznější. Zároveň může způsobovat i drnčení při broušení a šupinaté vlnění.

Další související novinky v oboru lisovacích dílů:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect