Továrna na kovové lisovací díly Gaotang, jaká je funkce pásu kontinuální matrice + výrobní kapacita 3 miliony děrování následující den

Lisovací technici, kteří mají na starosti hardware Gaotang Hardware Stamping Factory, řekli o podrobném vysvětlení formy souvislého lisovaného pásu při lisování kovů. Společnost Xiaoshuo pro vás seřadila některé znalosti a umožnila vám je naučit se níže: 1. Funkce kontinuálního lisovacího pásu: Kontinuální forma má zajistit proces lisování (stanice) potřebný k dokončení produktu ve stejné sadě forem pro děrování. Materiál použitý v kontinuální formě je svitkový materiál a materiál je posílán do každé samostatné strojírenské stanice ve formě ve stejné vzdálenosti podavačem pro lisovací zpracování a produkt je dokončen na strojírenské stanici. V kontinuální formě se materiály zpracovávají ve fázích: děrování, oddělování, ohýbání atd. a zbývající materiály, které spojují polotovary každé strojírenské stanice, se nazývají pásy. Obecně se část, která odebírá materiál do formy a spojuje polotovary s hotovými výrobky různých strojírenských stanic, souhrnně nazývá pás materiálu. Zkušení konstruktéři forem mohou poznat design této sady forem pozorováním pásu materiálu. 2. Složení pásu materiálu kontinuální matrice: Pás materiálu se skládá z polohovacího otvoru a šířky materiálu. Hlavní funkcí polohovacího otvoru je umožnit odeslání materiálu do každé technické stanice ve stejné vzdálenosti pro zpracování děrováním, aby byla zajištěna přesnost zpracování děrování. Zbývající materiál šířky hrany se používá hlavně k propojování a přenášení polotovarů každé strojírenské stanice a polotovary se spojují a odesílají do další strojírenské stanice ke zpracování lisováním. Hardware, 15 let zaměření na továrnu na hardwarové lisovací díly Gaotang, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem a denní výrobní kapacita 3 miliony časy děrování, přesnost ražení Až 0,01 mm je přísně kontrolováno 16 vrstev kontroly kvality. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Za posledních 15 let jsem byl svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pouze pro výsledky vaší práce!