Nábytkové kování lisování dílů, jaké jsou důvody plýtvání při lisování + 16 přísných kontrol kvality

Technici kování výrobce odpovědného za výrobu lisovacích dílů nábytkového kování řekli, že jaký je důvod odpadu při lisování, když jsou díly lisování kování zpracovávány a přizpůsobeny? Následující hardware Xiaoshuo vám poskytne analýzu příčin a řešení podle konkrétních praktických podmínek. : 　　1) Důvody: 　　 Kvalita surovin je špatná; matrice je instalována, seřízena a používána nesprávně; obsluha nepodává pás správně podél polohování nebo nezaručuje, že pás je podáván podle určité mezery; matrice má mezeru nebo se sama změnila v důsledku dlouhodobého používání Pracovní části a vodicí části jsou opotřebované; děrovací lis byl vystaven rázům a vibracím příliš dlouho a upevňovací části jsou uvolněné, takže montážní polohy děrovacího lisu jsou relativně změněny; nedbalost provozovatele, nejednající podle provozního řádu. 2) Protiopatření: 　　Suroviny musí odpovídat stanoveným technickým podmínkám (přísně kontrolovat specifikace a jakost surovin a provádět laboratorní kontroly obrobků s vysokou rozměrovou přesností a požadavky na kvalitu povrchu za podmínek.); jak je uvedeno v procesních předpisech Všechny aspekty procesu by měly být přísně dodržovány; lisy a lisovnice a další používané nástrojové vybavení by mělo být zaručeno, že budou fungovat za normálních pracovních podmínek; během výrobního procesu musí být zaveden přísný kontrolní systém a první lisovací díly musí být plně integrovány Kontrola, výroba může být uvedena do výroby pouze po kvalifikaci kontroly a současně by měla být posílena kontrola a nehoda by měla být řešena včas;> Špičková technologie číslicového řízení WeChat je dobrá, nezapomeňte věnovat pozornost. Dodržovat civilizovaný výrobní systém, jako je přesun obrobků a polotovarů, musí používat vhodná pracoviště, jinak dojde k rozdrcení a poškrábání povrchu obrobku, což se projeví na kvalitě povrchu obrobku; zajistěte, aby byla dutina formy čistá a fungovala během procesu lisování. Obrobky, které je třeba organizovat a zpracovávat uspořádaným způsobem, by měly být umístěny úhledně. Hardware, 15 let zaměření na lisování dílů nábytkového kování, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích raznic, měsíční zpracování 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a hedvábí přesnost ražení až 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!