Lisovací díly nábytkového kování, jak vyřešit odraz zpracování lisování + výrobní kapacita 3 miliony děrování následující den

Hardwaroví technici výrobce lisovacích dílů nábytkového kování uvedli, že když lisovny vyrábějí lisovací díly, často vznikají různé vady. Následující Xiaoshuo analyzuje příčiny a poskytuje preventivní opatření založená na konkrétních postupech a sdílí s vámi: Díly Při ohýbání jsou velikost a tvar bez výhrad. 1) Důvody: 　　 odskok materiálu způsobuje, že produkt není kvalifikovaný; polohovadlo je opotřebované a zdeformované a polohování proužku je nepřesné a musí být nahrazeno novým polohovadlem; v ohýbací matrici bez vedení , Při seřizování na lisu způsobí nesprávné nastavení dolní úvratě saně lisu také nekvalifikovanost tvaru a velikosti ohýbané části; lisovací zařízení formy selže nebo vůbec nemá lisovací účinek a lisovací síla musí být znovu nastavena nebo vyměňte tlačnou pružinu, aby správně fungovala. 2) Opatření ke snížení odpružení: 　　 vyberte lisovací materiály s velkým modulem pružnosti a nízkou mezí kluzu a relativně stabilními mechanickými vlastnostmi; zvýšit proces korekce a použít korekční ohýbání místo volného ohýbání; materiál by měl být před ohýbáním žíhán, aby materiál zpevněný za studena předem změkl Poté se ohne do tvaru; pokud je tvar deformován během procesu ražení a je obtížné jej odstranit; sklon razníku a matrice by měl být vyměněn nebo oříznut a mezera mezi razníkem a matricí by měla být rovna menší tloušťce materiálu; zvětšit mezeru mezi matricí a obrobkem Kontaktní plocha zmenšuje kontaktní plochu mezi razníkem a obrobkem; metoda „nadměrné korekce“ se používá ke snížení dopadu odpružení. Hardware, 15 let zaměření na lisování dílů nábytkového kování, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích raznic, měsíční zpracování 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a hedvábí přesnost ražení až 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!