Továrna na kovové lisovací díly Foshan, jak vyřešit zkreslení a deformaci + sedm patentů technologie lisovacího jádra

Technici, kteří mají na starosti výrobu továrny na kovové lisovací díly Foshan, často slyší, jak se mistři forem scházejí, aby diskutovali, jak říkají, že při výrobě některých složitějších lisovacích konstrukčních dílů se často setkávají s problémy s deformací a deformací některých materiálů. Snížená výrobní kapacita, ale také snížená účinnost, což způsobuje řadu nežádoucích problémů. Pokud jde o příčiny a řešení deformací a deformací, Xiaoshuo sestavil některé relevantní informace pro každého na základě praktických operací. Pojďme to analyzovat společně s vámi: Příčiny zkreslení a deformace jsou většinou způsobeny silou mezery a reakční silou. Moment je generován na jedné čáře (když je mezera mezi konvexní a konkávní formou příliš velká a řezná hrana konkávní formy má obrácený kužel nebo je kontaktní plocha mezi vyhazovačem a obrobkem příliš malá, způsobí deformaci deformace). S ohledem na zkreslení a deformaci kovových výlisků společnost Xiaoshuo doporučuje řešení: zaslepovací mezera by měla být zvolena rozumně; struktura matrice by měla být přidána ke struktuře matrice. Deska a rovina matrice se dotýkají a mají určitý tlak; kontrola Pokud se zjistí, že hrana matrice má zadní zúžení, hrana matrice musí být řádně oříznuta. Pokud je to způsobeno složitým tvarem stříhacího dílu a nerovnoměrnou střižnou silou při mnoha vnitřních otvorech, zvýší se přítlačná síla, pás se před stříháním stlačí nebo se k stříhání použije vysoce přesný lis; deska by měla být před vysekáváním vyrovnána , Pokud se deformace stále neodstraní, lze vystřižený obrobek znovu vyrovnat pomocí vyrovnávací matrice; pravidelně čistěte nečistoty v dutině matrice, mažte povrch tenkého plátového materiálu a ve struktuře matrice mějte otvory pro olej a plyn. Hardware, 15 let zaměření na továrnu na kovové lisovací díly Foshan, bohaté zkušenosti se zakázkovým zpracováním a výrobou 20 000+ sad forem, přesnost produktu může dosáhnout 0,01 MM, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů a 16 kontrol kvality přísně pro kontrolu kvality . Dokáže rychle vyřešit vaše časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností vašich produktů a vyřešit vaše požadavky na kvalitu lisovacích dílů. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!