Proces tváření progresivní matrice

Strukturální charakteristiky progresivní matrice: 　　1, forma se skládá z horní formy, spodní formy a pouzdra formy a je vedena vodicím sloupkem; 　2, horní forma má horní pevnou desku formy opatřenou razníkem a šroub je připojen k horní šabloně; 3. Vložte dvě polokónické konkávní formy do pouzdra konkávní formy se zkosenými otvory, s dutinovými otvory uprostřed a dvě půlkruhové konkávní formy pro umístění pomocí dvou polohovacích kolíků; 　　 4. Spodní forma je upevněna spodní formou. Deska se skládá z jádra a dalšího jádra; 　　5. Vykládací část se skládá z vyhazovacích tyčí a vyhazovacích podložek. Po vytvarování dílů se nejprve speciální vykládací prací otevře horní forma a poté se vyhazovací tyč použije k vypáčení horní formy. Dvě polokuželové konkávní formy se vysunou z formy a produkt lze vyjmout oddělením progresivní formy. Proces tváření 　　 progresivní zápustky: Princip procesu tváření 　　 postupové zápustky je rozdělen hlavně do tří fází. 1. Ve fázi přípravy, po zvážení plastového prášku, jej nejprve nasypte do plnicí komory a zahřejte do plastického stavu; 　　 2. V tlakové fázi, když se tlakový sloupec pohybuje dolů na pracovním stole na hydraulickém lisu, vstupuje do podávací komory, aby natlakoval roztavený plast, vstřikuje do dutiny vysokou rychlostí přes vtokový systém formy a zajišťuje uchování tepla pro určitou dobu a ztvrdnout a zformovat; 　　3. Ve fázi vykládání, po otevření formy, použijte speciální vykládací mechanismus k vysunutí plastové části, vyčistěte dutinu a přidejte materiály Komora a vtok, připravené ke stlačení pro další zdvih