Ploché podložky pro pevné hřídele, jaké jsou příčiny otřepů + celkové řešení pro přesné lisování dílů

Technik zodpovědný za kování výrobce plochých podložek pro pevné hřídele uvedl, že v samotném výrobním procesu se často setkáváme s otřepy. To je hlavní starostí zákazníků. Ovlivňuje kvalitu a efektivitu. Špatné, snižující efektivitu výroby. Pokud jde o to, proč se při výrobě plochých podložek objevují otřepy, Xiaoshuo vyřeší několik bodů a my s vámi pochopíme: 1. Princip výběru materiálu formy. Ořezávací blok musí mít dostatečnou pevnost a odolnost proti opotřebení, aby byla zajištěna sériová výroba. Materiál bloku nástroje je obecně Cr12MoV, před dokončením se provádí ochlazení plamenem (chlazení vzduchem) a teoretická hodnota tvrdosti po tepelném zpracování je 53~57HRC. Když je hodnota tvrdosti nedostatečná, výrobní proces je náchylný k opotřebení a hodnota mezery je příliš velká, a když je hodnota tvrdosti příliš velká, houževnatost bloku nástroje se snižuje a dokončovací proces je náchylný k vylamování a zoubkovanému řezání. okraje. 2. Výběr slepé mezery. Výběr zaslepovací mezery je hlavním faktorem, který ovlivňuje problém otřepů. Pokud je mezera příliš malá nebo příliš velká, způsobí to problém s otřepy. Obecně řečeno, hodnota mezery řezné hrany se volí odlišně podle tloušťky desky. 3. Volba úhlu střihu. Když je mezi řeznými hranami horní a spodní matrice určitý úhel, horní trhlina desky je ve vertikálním směru a spodní trhlina je směr kolmý k rovině desky. V důsledku toho se horní a spodní trhliny nemohou překrývat a snadno se vytvářejí otřepy. Hardware, 15 let zaměření na ploché podložky pro pevné hřídele, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, stovky přesných zpracovatelských a výrobních zařízení, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, kovové ploché podložky s přesností 0,01 mm, 3 miliony děrování další- denní výrobní kapacita, 16 linek Kontrola kvality začíná u surovin a přísně kontroluje každou vrstvu. Dokáže rychle vyřešit problémy s časem, přesností a kvalitou za vás!