Ploché podložky pro spojovací prvky, jak zlepšit trvanlivost formy + 20 000 sad výrobních zkušeností s přizpůsobením formy

Pokud jde o ploché podložky pro spojovací prvky, většina mých přátel ví, že efektivitu výroby a kvalitu plochých podložek obecně určuje většinou tato sada forem na ploché podložky. Nyní s vámi Xiaoshuo bude spolupracovat, abyste se dozvěděli, jak zlepšit Některé znalosti o kvalitě formy: 1. Výběr materiálů forem musí splňovat nejen požadavky zákazníka na kvalitu výrobku, ale také zvážit cenu materiálu a jeho pevnost ve stanoveném termínu. Samozřejmě musí vycházet i z typu formy a způsobu práce. , Rychlost zpracování, hlavní způsoby selhání a další faktory pro výběr materiálů. Například: hlavním způsobem poruchy děrovací matrice je opotřebení řezné hrany, je nutné zvolit materiál s vysokou povrchovou tvrdostí a dobrou odolností proti opotřebení; lisovník je vystaven hlavně periodickému zatížení, které snadno způsobí povrchové únavové trhliny a způsobí odlupování povrchu, pak zvolte materiál s dobrou povrchovou houževnatostí. 2. Při navrhování struktury formy se snažte být co nejkompaktnější, snadno ovladatelná a zajistěte, aby části formy měly dostatečnou pevnost a tuhost; pro konkávní formu, dutinu a část razníku, jádra lze k odstranění napětí použít kombinaci nebo vložkovou strukturu. Koncentrované, štíhlé razníky nebo jádra potřebují přijmout vhodná ochranná opatření ve struktuře; zároveň, jak snížit dopad na kvalitu formy způsobený opotřebením kluzných protikusů a častými nárazovými díly při dlouhodobém používání. 3. V návrhu musí být při opravě určitého dílu omezen rozsah demontáže a montáže, zejména při výměně opotřebitelných dílů by měl být rozsah demontáže a montáže co nejvíce omezen. Hardware, 15 let zaměření na ploché podložky pro spojovací prvky, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, stovky přesných zpracovatelských a výrobních zařízení, více než 20 000 sad výrobních zkušeností s přizpůsobením forem pro ploché podložky, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, přesnost lisování plochých podložek dokáže dosah 0,01 mm, přesnost plochých podložek může dosáhnout 0,01 mm a 16 kontrol kvality přísně kontroluje kvalitu ze surovin vrstvu po vrstvě. Dokáže rychle vyřešit problém času, přesnosti a kvality pro vás!