Zpracování plochých podložek, důležitost vyklízení forem + 15 let zaměření na výrobu pevnosti plochých podložek

Zpracování ploché podložky, forma ploché podložky hraje důležitou roli, nejen ve vztahu k kvalitě a účinnosti, ale má také přímý dopad na náklady. Pokud jde o formu pro ploché podložky, jak umístit děrovací mezeru pro různé ploché podložky, Xiaoshuo s vámi pochopí: Ti, kteří pracují v designu forem po dlouhou dobu, díky svým bohatým zkušenostem, přirozeně rozumějí a znají všechny druhy rozdílů. Plochá podložka, včetně jejích požadavků na přesnost materiálu, velikosti a vzhledu, a také to, jak by měla být forma navržena pro úspěšnou výrobu kvalifikovaných produktů, jak snížit údržbu forem a opravy forem atd., když získáte obrázek produktu, přirozeně pomyslete na tuto formu. Jak struktura vypadá, existují různé hodnoty. Mezera mezi razníkem a ostřím nože má velký vliv na kvalitu ploché podložky a životnost raznice. Proto musí být při navrhování formy ploché podložky zvolena přiměřená mezera, aby se zajistilo, že kvalita řezu a rozměrová přesnost ploché podložky splňují požadavky výrobku, požadovaná děrovací síla je malá a raznice má dlouhou životnost. Přiměřené mezery stanovené z požadavků na kvalitu, razicí sílu a životnost raznice však nejsou stejné hodnoty, ale blízko sebe. Vezmeme-li v úvahu odchylky ve výrobě lisovacích nástrojů a opotřebení při používání, obvykle se jako rozumná mezera ve výrobě zvolí pouze vhodný rozsah. Dokud je mezera v tomto rozsahu, mohou být vyraženy dobré díly. Ve výrobním procesu formy těsnění se mezera zvětší v důsledku neustálého opotřebení. Při navrhování a výrobě nových forem by měla být použita malá a rozumná hodnota mezery. Zaslepovací mezera lisovacích nástrojů, podle dlouholetých zkušeností továrního mistra ve výzkumu a zlepšování forem, díly s vysokou rozměrovou přesností a svislostí průřezu by měly být vybrány pro lisování s menší hodnotou mezery a svislost a rozměrová přesnost průřezu jsou nemusí být vysoká. U dílů snižte děrovací sílu a zvyšte životnost raznice a lze použít větší hodnotu mezery. Hardware, 15 let zaměření na zpracování plochých podložek, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky přesných zpracovatelských a výrobních zařízení, 20000+ sad přizpůsobených výrobních zkušeností s plochými podložkami, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, přesnost lisování ploché podložky může dosáhnout 0,01 mm, plochá podložka Přesnost může dosáhnout 0,01 mm a 16 kontrol kvality přísně kontroluje kvalitu z vrstvy surovin vrstva. Dokáže rychle vyřešit problém času, přesnosti a kvality pro vás!