Výrobce plochých podložek, naučí vás 3 body k vyřešení nerovností + 15 let zkušeností a výrobní kapacita 3 miliony děrování do druhého dne

Ve výrobním procesu se výrobci plochých podložek často setkávají s různými důvody, které způsobují nerovnosti na povrchu ploché podložky. Co to tedy způsobilo? Jak by se to mělo řešit? Xiaoshuo roztřídil tři řešení, pojďme se na to s vámi podívat: 1. Kontrola a korekce forem plochých podložek: Lisovací formy je třeba pravidelně kontrolovat a udržovat, aby se omezil výskyt konvexit a zachoval se stabilní stav. Obvyklou metodou je použití vzorků ke kontrole škrábanců po lepení a povrchů opracování držáku polotovaru (zaoblování matrice, vysekávání). 2. Kontrola a korekce kroku stříhání: Důvodem nerovnoměrnosti po procesu stříhání je, že při procesu stříhání vzniká železný prášek. Proto je třeba před děrováním pozorovat železný prášek, aby se zabránilo vzniku nerovností. 3. Zkontrolujte řeznou plochu: Při řezání materiálu cívky způsobí opotřebení a rozbití řezacího lisu velké množství drobného železného prášku připevněného k řezné hraně, takže dvojitý řezný povrch je třeba zkontrolovat v oblasti materiálu nebo na lisovací lince před lisování výroby, a vyčištěné včas Plech je zbaven otřepů. Hardware, 15 let zaměření na výrobce plochých podložek, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 000 sad přesných lisovacích lisovacích nástrojů na zakázku, denní výrobní kapacita 3 miliony úderů, přesnost lisování až 0,01 mm, 16 kontroly kvality Přísné kontroly na všech úrovních. Může rychle vyřešit naléhavý problém času ploché podložky, vyřešit problém přesnosti ražení a vyřešit problém kvality výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!