Výrobce plochých podložek, kontrola rovinnosti 0,07 mm + stovky přesných výrobních zařízení

V procesu výroby plochých podložek se výrobci plochých podložek často setkávají s různými důvody, které způsobují nerovnosti na povrchu plochých podložek. Co to tedy způsobilo? Jak by se to mělo řešit? Xiaoshuo vyřešil několik řešení a pojďme se s vámi podívat: 1. Kontrola a oprava forem plochých podložek: Lisovací formy je třeba pravidelně kontrolovat a udržovat, aby se snížil výskyt hrbolků a udržely se stabilní stav. Obvyklou metodou je použití vzorků ke kontrole škrábanců po lepení a povrchů opracování držáku polotovaru (zaoblování matrice, vysekávání). 2. Kontrola a oprava kroku stříhání: Důvodem nerovnoměrnosti po procesu stříhání je to, že železný prášek vzniká během procesu stříhání, takže železný prášek musí být před děrováním pozorován, aby se zabránilo vzniku nerovností. 3. Zkontrolujte řeznou plochu: Při řezání materiálu cívky způsobí opotřebení a rozbití řezacího lisu velké množství drobného železného prášku připevněného k řezné hraně, takže dvojitý řezný povrch je třeba zkontrolovat v oblasti materiálu nebo na lisovací lince před lisování výroby, a vyčištěné včas Plech je zbaven otřepů. Hardware, 15 let zaměření na výrobce plochých podložek, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 000 sad přesných lisovacích lisovacích nástrojů na zakázku, denní výrobní kapacita 3 miliony úderů, přesnost lisování až 0,01 mm, 16 kontroly kvality Přísné kontroly na všech úrovních. Může rychle vyřešit naléhavý problém času ploché podložky, vyřešit problém přesnosti ražení a vyřešit problém kvality výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!