Výrobce plochých podložek, 15 let vynalézavosti zaměřené na stručné poskytnutí způsobu zajištění životnosti formy podložky

Výrobci plochých podložek musí při výrobě a zpracování plochých podložek provádět návrh formy a zpracování forem plochých podložek. Jaké metody tedy při zpracování a výrobě existují pro zvýšení životnosti forem na těsnění a zlepšení výsledků poptávky zákazníků? Xiaoshuo vám bude rozumět: 1. Zlepšení konstrukce lisovacích nástrojů Zda je konstrukce lisovacích nástrojů rozumná, je základem pro zlepšení životnosti lisovacích nástrojů. Proto by při návrhu lisovnice měla být přijata účinná opatření ke zlepšení trvanlivosti lisovnice. Například životnost malé děrovací matrice se často odráží v děrovací matrici pro děrování malých děr. U tohoto typu razidla by měla být délka malého razníku v provedení co nejvíce zkrácena pro zvýšení pevnosti. Současně by měla být použita metoda vodicích objímek pro zpevnění malého úderníku pro ochranu. 2. Vybírejte správně materiály raznic. Různé materiály lisovacích nástrojů mají různou pevnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení. Použití dobrých materiálů za určitých podmínek může několikanásobně zvýšit životnost. Proto je nutné vybrat dobré materiály, aby se zlepšila životnost raznice. 3. Rozumné kování a tepelné zpracování dílů lisovacích zápustek. Při výběru vynikajících materiálů lisovacích nástrojů je pro materiály ze stejného materiálu a různých vlastností nutné rozumné kování a tepelné zpracování, což je jeden z hlavních způsobů, jak zlepšit odolnost lisovacích nástrojů. Například při kalení, pokud dojde k přehřátí během ohřevu, nejenže se obrobek stane příliš křehkým, ale také snadno způsobí deformaci a prasknutí během chlazení, což sníží trvanlivost. Proto musí být při výrobě lisovacích forem proces tepelného zpracování rozumně zvládnut. 4. Rozumně uspořádejte výrobní proces raznice a zajistěte přesnost zpracování. Přesnost zpracování raznice má velký vliv na životnost raznice. Například v důsledku nerovnoměrné montážní mezery v děrovací matrici se raznice často rozbije působením střižné síly a ovlivní životnost děrovací matrice. Zároveň je povrchová úprava raznice příliš nízká, což také sníží životnost raznice. Hardware, 15 let vynalézavosti a zaměření na výrobce plochých podložek, 20 000+ sad výrobních zkušeností s přizpůsobením forem, 100+ sad kapacity pro zpracování forem měsíčně, 3 miliony děrování za den, přesnost ražení až 0,01 mm a přísně 16 kontrol kvality . Můžete rychle vyřešit časově kritický problém přesných lisovacích dílů, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!