loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Pět způsobů, jak snížit nerovnosti kovových lisovacích dílů

Většina příčin nerovností kovových výlisků je způsobena prachem nebo železnými pilinami přichycenými na surovinách nebo vzhledem formy, což zhoršuje vzhled výrobku a také výrazně snižuje produktivitu. Jak se tedy tomuto problému vyhnout? Následující článek shrnuje následujících 5 metod ke snížení nerovností kovových lisovaných dílů na základě praxe. 5 způsobů, jak snížit nerovnosti lisovaných dílů: 1. Kontrola a korekce tažnice: tažení Prodlužovací formu je potřeba pravidelně kontrolovat a udržovat, aby se snížily nerovnosti a udržoval se stabilní stav. Obvyklou metodou je použití vzorků ke kontrole škrábanců po lepení a povrchů opracování držáku polotovaru (zaoblování matrice, vysekávání). 2. Kontrola a korekce střižného nástroje: Důvodem nerovnoměrnosti po stříhání je, že při stříhání vzniká železný prášek. Proto je třeba před děrováním pozorovat železný prášek, aby se zabránilo vzniku nerovností. 3. Správná rychlost manipulátoru: U poloautomatické výroby tažnic, když je tažník v dolní poloze raznice a rychlost manipulátoru je vysoká, budou na horní část razníku padat otřepy, což způsobí nárazy. Abychom se vyhnuli tomuto druhu problému, můžeme provést test vybíjení dílu před výrobou a rozumně nastavit rychlost a úhel vyložení manipulátoru tak, aby se nedotýkal dílu a spodní formy. 4. Zkontrolujte řeznou plochu: Při řezání materiálu cívky způsobí opotřebení a rozbití řezacího lisu velké množství drobného železného prášku připevněného k řezné hraně, takže dvojitý řezný povrch je třeba zkontrolovat v oblasti materiálu nebo na lisovací lince před lisování výroby, a vyčištěné včas Plech je zbaven otřepů. 5. Kontrola zařízení na čištění listového materiálu: Před lisováním je nutné současně zkontrolovat a oříznout čisticí zařízení, aby mohlo účinněji čistit plošný materiál. To je také velmi potřebné a také je nutné dbát na mezeru mezi válečky a kvalitu čisticího oleje. Podrobnou metodou je nanesení červené barvy na ocelový plech, aby byl čistý a usadil se. V současné době zkontrolujte předchozí tvar rušené červené barvy. Pokud rychlost úběru neodpovídá normě, je nutné zkontrolovat, oříznout, vyčistit a usadit. Při nedostatku čisticího oleje je třeba jej včas seříznout. Zvládnutím pěti metod pro snížení nerovností kovových lisovaných dílů se lze co nejvíce vyhnout nerovnostem lisovacích dílů. Doufám, že vám to pomůže

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect