Podle tvaru povrchu obrobku se zpracovává pět typů analytických nástrojů

Nástroje lze rozdělit do pěti kategorií podle tvaru povrchu obrobku. Nástroje pro opracování různých vnějších povrchů, včetně soustružnických nástrojů, hoblíků, fréz, protahovačů a pilníků na vnější povrchy atd.; nástroje na opracování otvorů, včetně vrtáků, výstružníků, vyvrtávacích fréz, výstružníků a vnitřních povrchových protahovačů atd.; nástroje pro zpracování závitů, včetně závitníků, matric, automatických otvíracích a zavíracích závitořezných hlav, nástrojů pro soustružení závitů a závitových fréz atd.; nástroje na zpracování ozubených kol, včetně odvalovacích ploch, tvarovačů ozubených kol, fréz na ozubení, nástrojů na zpracování kuželových ozubených kol atd.; řezné nástroje včetně břitových destiček Zubové kotoučové pily, pásové pily, obloukové pily, odřezávací soustružnické nástroje a frézy pilových kotoučů atd. Kromě toho existují kombinované nástroje.

Podle režimu řezného pohybu a odpovídajícího tvaru čepele lze řezné nástroje rozdělit do tří kategorií. Obecné nástroje, jako jsou soustružnické nástroje, hoblíky, frézy (nezahrnující tvarové soustružnické nástroje, tvarové hoblíky a tvarové frézy), vyvrtávačky, vrtáky, výstružníky, výstružníky a pily atd.; tvarové nástroje, břity takových nástrojů Má stejný nebo téměř stejný tvar jako průřez opracovávaného obrobku, jako jsou tvářecí soustružnické nástroje, tvářecí hoblíky, tvářecí frézy, protahovače, kuželové výstružníky a různé závity nástroje pro zpracování atd.; generativní nástroje se používají ke zpracování ozubených kol generativní metodou Povrch zubů nebo podobných obrobků, jako jsou odvalovací frézy, obrážečky ozubených kol, frézy na ozubení, hoblíky na kuželová kola a frézy na kuželová ozubení atd.

Nástrojové materiály jsou zhruba rozděleny do následujících kategorií: rychlořezná ocel, slinutý karbid, cermet, keramika, polykrystalický kubický nitrid boru a polykrystalický diamant. (Průvodce: Úvod do metod broušení přesného obrábění)

Zmiňuji především keramiku. Keramika se pro řezné nástroje používala dříve než slinuté karbidy, ale její vývoj je pomalý kvůli jejich křehkosti. Ale od 70. let došlo k poměrně prudkému rozvoji. Existují dvě hlavní řady keramických nástrojových materiálů, jmenovitě řada alumina a řada nitridu křemíku. Jako řezný nástroj má keramika výhody nízké ceny, vysoké tvrdosti a dobré odolnosti vůči vysokým teplotám a má dobré vyhlídky.

Mělo by se to nazývat řezné nástroje. V současné době jsou domácí a zahraniční produkty velmi odlišné a nástroje jsou high-tech spotřebními produkty!

Nejlepší je použít řadu YW. Se 2 noži může být úhel čela 3 až 6 stupňů asi 10 stupňů. Úhel čela jemného otáčení je 10-15 stupňů a zadní patka může být také odpovídajícím způsobem větší asi o 3-5 stupňů. To je dobrá drsnost. Doplněk odpovědi 2009-05-1517:29 Hrubé opracování sklonu kotouče je obecně 0 stupňů, nezáleží na tom, ale jemné Obrábění musí být kladných 10-15 stupňů, aby byla drsnost povrchu vašeho obrobku lepší, a sklon ostří řídí hlavně směr odvodu třísek. Kladný úběr třísky se bude pohybovat směrem k obrobku, když je záporný, a je snadné obrobek poškrábat.

Další související novinky v oboru lisování nástrojů: