Pět metod pro odstranění fosfátovacích vad spojovacích prvků

1. Fosfátovací film se netvoří

Na povrchu součásti je vytvrzená vrstva, zvyšuje se obsah síranu v roztoku, fosfátovací roztok je promíchán s nečistotami, obsah oxidu fosforečného je příliš nízký, povrch je zkorodován silnou kyselinou, aby se odkryla kovová zrna , a kyselina sírová je ošetřena uhličitanem barnatým U kořenů je třeba vyměnit fosfátovací roztok a přidat fosfát.

2. Je tam prázdný kus fosfátovací fólie

Nedostatek dusičnanů, nízký obsah oxidu fosforečného, ​​příliš nízká teplota, více síranu železnatého v mořicí nádrži, přidat dusičnan zinečnatý, přidat fosfát, zvýšit teplotu roztoku a vyměnit roztok kyseliny sírové.

3. Fosfátovací části jsou žluté a bílé

Sediment, rez na nýtovacím spoji sestavy, sediment v roztoku, nedostatek dusičnanů a fosfátovací roztok nebyl propláchnut, vylovit sediment v nádrži, doplnit dusičnan zinečnatý a odstranit fosfátový film v kyselém roztoku Fosfát znovu.

4. Sníží se antikorozní schopnost fosfátovacího filmu (Průvodce: Znalost spojovacího materiálu: Požadavky na žárové zinkování matic)

Krystaly žlutého rezavého fosfátovacího filmu jsou hrubé nebo příliš jemné, na povrchu fosfátovacích dílů jsou zbytkové soli, kov je příliš zkorodovaný, volná kyselost je příliš vysoká, fosfát chybí, upravte poměr volné kyselosti k celkové kyselosti, a posílit Neutralizaci a mytí, kontrolovat počet opakování fosfátování, doplňovat dusičnan zinečnatý, doplňovat dusičnany.

5. Fosfátovací film je příliš tenký a krystal je příliš jemný

Nedostatečná doba fosfátování, příliš nízký obsah železa, příliš vysoká celková kyselost, ztvrdlá vrstva na povrchu dílů, příliš nízká teplota, prodlužování doby fosfátování, doplňování dihydrogenfosforečnanu železitého, přidávání vody k naředění roztoku nebo přidávání fosfátu k úpravě kyseliny Použití silná kyselina, která koroduje povrch, zvyšuje teplotu, zarudnutí fosfátovacího filmu a snižuje odolnost proti korozi. Železná struska v mořicím roztoku je přichycena k povrchu a ionty mědi infiltrují fosfátovací roztok. Vyměňte mořicí roztok. Dávejte pozor, abyste nepoužívali měděná ramínka. , Fosfátovací film má hrubé krystaly, nadměrný obsah železnatých iontů, zbytkovou sůl na povrchu součásti, nedostatečný obsah dusičnanů v roztoku, zvýšený obsah dusičnanů v roztoku a nadměrnou korozi povrchu součásti. Pro redukci železa, zvýšení teploty a posílení použijte peroxid vodíku Neutralizujte nebo omyjte vodou, přidejte dusičnan zinečnatý, upravte dusičnan uhličitanem barnatým, kontrolujte koncentraci a dobu kyseliny, nerovnoměrný fosfátovací film, barvení a odmašťování, teplota fosfátování je příliš nízká , povrch je pasivován a díly jsou způsobeny Metoda tepelného zpracování je odlišná, zpevněte odmašťování, upravte teplotu, zpevněte moření, upravte koncentraci kyseliny tak, aby byl vystaven kovový krystal zrna na povrchu.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů: