Vlastnosti formy pro práci za tepla

Formy pro práci za tepla zahrnují zejména formy pro kladivové kování, horké vytlačovací formy a formy pro tlakové lití. Hlavním rysem pracovních podmínek formy pro práci za tepla je kontakt s horkým kovem, což je hlavní rozdíl mezi pracovními podmínkami formy pro práci za studena. Proto to přinese následující dva problémy.

(1) Když se povrchový kov dutiny zápustky zahřeje a zápustka pro kování kladiva pracuje, povrchová teplota dutiny zápustky může dosáhnout 300–400 ℃, vytlačovací zápustka za horka může dosáhnout 500–800 ℃, teplota dutina formy pro tlakové lití a materiál pro tlakové lití Typ závisí na teplotě lití. Například teplota dutiny formy může dosáhnout ≥1000℃ při tlakovém lití železných kovů. Taková vysoká teplota použití výrazně sníží tvrdost a pevnost povrchu dutiny formy. Proto jsou základními požadavky na vlastnosti oceli pro tváření za tepla vysoká odolnost proti tepelné plastické deformaci. , Včetně vysokoteplotní tvrdosti a vysoké teplotní pevnosti, vysoké termoplastické odolnosti, což je stabilita oceli při popouštění. Přidání Cr, W, Si a dalších legujících prvků může zlepšit stabilitu oceli při popouštění legováním.

(2) Tepelná únava (praskání) na povrchu kovu dutiny formy. Formy pro práci za tepla jsou obecně během práce přerušované. Pokaždé, když se tvoří horký kov, musí být povrch dutiny formy ochlazen vodou, olejem, vzduchem a dalšími médii. . Jeho pracovním stavem je tedy opakované zahřívání a opakované ochlazování, takže povrchový kov dutiny formy má opakované tepelné roztahování a smršťování, to znamená, že opakovaně snáší působení střídavého tahového a tlakového namáhání. V důsledku toho se na povrchu dutiny formy objevují trhliny, což se nazývá jev tepelné únavy. Z tohoto důvodu se požaduje, aby ocel pro tváření za tepla měla vysokou odolnost proti tepelné únavě. Hlavní faktory ovlivňující odolnost oceli vůči tepelné únavě jsou následující.

①Tepelná vodivost oceli: vyšší tepelná vodivost může snížit stupeň zahřívání povrchového kovu formy, čímž se sníží sklon oceli k tepelné únavě. Obecně se má za to, že tepelná vodivost oceli souvisí s obsahem uhlíku. Když je obsah uhlíku vysoký, tepelná vodivost je nízká, a když je obsah uhlíku příliš nízký, tvrdost a pevnost oceli se sníží. Proto se ve výrobě obvykle používá středně uhlíková ocel jako forma pro tváření za tepla.

②Vliv kritického bodu oceli: Obecně platí, že čím vyšší je kritický bod (Ac1) oceli, tím nižší je sklon oceli k tepelné únavě. Proto se legující prvky Cr, W a Si obecně přidávají ke zvýšení kritického bodu oceli, aby se dosáhlo účelu zlepšení odolnosti oceli vůči tepelné únavě.