Proces lisování za studena a chladiva, vysoká přesnost výroby

Spojovací materiál může být vyroben z oceli, neželezných kovů, nerezové oceli, slitin titanu nebo jiných technických materiálů. Metody zpracování mohou být zpracování za tepla, zpracování řezáním, ale více než 90 % z nich je zpracováno za studena a tlakem chladiva a přesnost výrobků vyrobených tímto procesem S vysokou kvalitou, vysokou kvalitou a vysokou efektivitou výroby je čínský spojovací materiál průmysl si udržuje dvouciferný stabilní růst již tři roky po sobě.

Přestože se podíl neželezných kovů a kompozitních materiálů rok od roku zvyšuje, nelze úlohu oceli používané ve vysokopevnostních spojovacích materiálech nahradit.

Různé spojovací prvky jsou obvykle vyrobeny ze studené oceli. Pokud jde o klasifikaci odrůd, ocel používaná pro spojovací prvky zahrnuje kromě uhlíkové oceli také nerezovou ocel, vysokoteplotní legovanou ocel, slitinu hliníku a hořčíku, slitinu Monel a tak dále. Mezi nimi tvoří nerezová ocel a neželezné kovy asi 5 % 7 % celkových spotřebních materiálů, s výjimkou drátů pro ražení za studena. Ocelový válcovaný drát a válcovaný drát za studena jsou obecně nízkou a středně uhlíkovou vysoce kvalitní uhlíkovou konstrukční ocelí a nízkolegovanou ocelí. Nízkouhlíková ocel za studena se používá hlavně na matice za studena. Materiály šroubů a šroubů jsou převážně středně uhlíková ocel (ML35 a SWRCH35K), která může po úpravě kalením a popouštěním dosáhnout stupně 8 a vyšší.

Studená hlava je tvarování plastu za použití kovu při pokojové teplotě. Výkon za studena je jednou z důležitých vlastností oceli pro tváření za studena. Jeho výkon se odráží především v jeho dobré tvárnosti za studena; musí mít co nejmenší odpor a případně vysokou deformovatelnost pro deformaci. Kvůli dobrému výkonu tvářecí oceli za studena se tažení za studena používá v obráběcím průmyslu jako náhrada za obrábění materiálu válcovaného za tepla. Výhodou tohoto procesu je, že ušetří mnoho člověkohodin a zároveň sníží spotřebu kovu o 10%-30%, což je v souladu s čistou výrobou. , Rozsáhlá výroba podniků šetřících zdroje a přesnost velikosti produktu je vysoká, povrchová úprava je dobrá a efektivita výroby je vysoká. Prosazuje se pokročilá technologie obrábění. Proto má použití technologie studeného ražení k výrobě spojovacích prostředků nejen vysokou účinnost a dobrou kvalitu, ale také šetří materiály a nízké náklady.

Navzdory pozdnímu zahájení vývoje domácího ocelového válcovaného drátu a válcovaného drátu za studena se tento rychle rozvíjel, zejména od poloviny 80. let 20. století, byly uvedeny do výroby vysokorychlostní linky na výrobu válcovaného drátu a linky na kontinuální válcování válcovaného drátu. jeden po druhém, což jsou ocelové dráty se studenou hlavou. Výroba válcovaného drátu poskytuje záruku na zařízení. Na konci roku 2005 dosáhla výrobní kapacita válcovaného drátu za studena 6 mil. tun ročně (cca 1012 % z celkového množství válcového drátu).

Ocelárny Baosteel, Maanshan Iron u0026 Steel, Xing Steel, Xiangtan Iron and Steel a Hangzhou Iron u0026 Steel, které navázaly kooperativní vztahy s průmyslem spojovacího materiálu, vytvořily v mé zemi průmyslovou skupinu pro válcované dráty za studena. Řada produktů zahrnuje nízkouhlíkovou, ultranízkouhlíkovou, středně uhlíkovou (kalené a temperované), nízkolegovanou legovanou ocel a povrchově nauhličující a kalící ocel, se specifikacemi v rozmezí od 5,5 do 42 mm, které téměř pokrývají všechny potřeby spojovací ocel.