Faktory ovlivňující rozměrovou přesnost lisovaných dílů

Rozměrová přesnost lisovaných dílů se vztahuje k rozdílu mezi skutečnou velikostí lisovaného dílu a konstrukčním rozměrem. Čím menší rozdíl, tím vyšší přesnost. V ideální situaci je velikost zářezu stejná jako velikost hrany raznice a velikost děrovacího kusu je stejná jako velikost hrany raznice. Ve skutečnosti vlivem síly obrobku při děrování dochází k určité elastické deformaci. Po dokončení děrování obrobek podstoupí elastické zotavení, což způsobí velikost zářezového kusu a velikost hrany razidla, děrovacího kusu a děrovací hrany Nekonzistence velikosti ústí ovlivňuje rozměrovou přesnost ražení díly. Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují rozměrovou přesnost lisovaných dílů, jako je mezera zaslepování, přesnost výroby matrice, vlastnosti a tloušťka materiálu, tvar a velikost lisovaných dílů atd. Hlavním faktorem je slepá mezera. Když je mezera mezi konvexními a konkávními matricemi příliš velká, tahový efekt materiálu během procesu děrování je větší, takže deformace tažení je velká. Po dokončení děrování se velikost střižnice zmenšuje v důsledku pružného zotavení materiálu, zatímco se velikost děrovací části zvětšuje. Když je mezera příliš malá, dochází k deformaci tlakem v důsledku vytlačování materiálu konvexními a konkávními matricemi. Po děrování se velikost střižníku zvětšuje v důsledku pružného zotavení materiálu, zatímco velikost děrovacího kusu se zmenšuje. S povahou a tloušťkou materiálu souvisí i rozměrová přesnost lisovaných dílů. Protože povaha materiálu přímo určuje velikost elastické deformace plechu během procesu vysekávání, měkčí materiály mají menší množství elastické deformace a množství elastického zotavení po děrování je také menší, takže díly jsou přesnější a tvrdší. . Materiál, množství elastické deformace je velké a elastické zotavení po děrování je také velké, takže přesnost dílu je nízká. Když je tenký materiál vystřižen, elastický oblouk a elastické zotavení jsou také velké, takže přesnost dílu je nízká. Navíc rozměrová přesnost souvisí také s tvarem a velikostí dílů. Čím větší je velikost dílu, tím složitější je tvar, tím obtížnější je upravit výrobu formy a mezera formy není snadné zajistit jednotnost, takže tím větší je odchylka velikosti. Vliv výše uvedených faktorů na rozměrovou přesnost lisovaných dílů je diskutován za předpokladu určité přesnosti výroby forem. Pokud je výrobní přesnost okraje zápustky nízká, nelze zaručit přesnost vyražených dílů. Proto by měla být výrobní tolerance velikosti ostří nože konvexních a konkávních forem stanovena podle požadavků na rozměrovou přesnost obrobku. Předchozí příspěvek: Rozbor celého procesu zaslepení a deformace, po přečtení tomu nerozumím