Faktory ovlivňující odpružení lisovaných dílů

Když jsou lisované díly zpracovávány lisovacími zpracovatelskými závody, lisovací díly často po zpracování vyskočí zpět. Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují odpružení lisovaných dílů, včetně materiálu součásti, tloušťky materiálu, děrovací síly, velikosti a tvaru matrice a tak dále. Dále podrobně vysvětlí Precision. (1) Poloměr zakřivení základny formy. Pružnost se bude zvyšovat s rozšiřováním poloměru zakřivení a klesat s poklesem poloměru zakřivení. I když existují drobné rozdíly způsobené různými materiály, obecně je vhodné zvolit tloušťku materiálu níže. Kromě toho je třeba vzít v úvahu spodní mez poloměru zakřivení ohýbaného materiálu. (2) Velikost zaoblení ramene dutiny. Když je ramenní oblouk dutiny poloviční, části se rozšiřují směrem ven, a když je oblouk příliš velký, části se zkosují dovnitř. Obecně volte 2 až 4 násobek tloušťky materiálu. (3) Hloubka ohybu. Hloubka ohybu je malá a vnitřní a vnější prodloužení je velké a vnější prodloužení se zmenšuje s rostoucí hloubkou. Obecně by hloubka ohybu měla být více než 4násobek tloušťky. (4) Mezera mezi hrboly a hrboly. Když je dutina konkávní a konvexní formy větší než tloušťka materiálu, nemůže materiál velmi dobře vyhovět základně formy. Čím větší je oblouková polodeformace základny formy, tím větší je síla pružnosti. Naopak, když je mezera příliš velká, síla pružnosti se v podstatě odstraní, ale přemění se na zkosení dovnitř. Obecně je mezera lepší než tloušťka materiálu o 0,02-0,05 mm. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)