loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Výrobce elektronického štítu, stínění pláště EMC technologie stínění + 15 let výrobce štítu

Výrobci elektronických štítů musí projekt zvážit problém stínění ve fázi plánování, aby náklady na opatření stínění byly nízké. Pokud se problém odhalí a poté se zkontroluje únik, bude to často stát značnou cenu. Stínící opatření často zvyšují cenu a hmotnost nástroje. Pokud to lze vyřešit jinými metodami EMC, pokuste se co nejvíce zmenšit stínící kryt. Věnujte pozornost následujícím dvěma bodům pro PCB:    (1) Umístěte vodiče a komponenty co nejblíže k velké kovové desce (tato kovová deska se nevztahuje na stínění)    (2) Udržujte elektrické komponenty a vedení co nejblíže uzemnění co možná nejvíce (pro snížení elektromagnetického signálu mezi vrstvami (interference, zemní vrstva může část rušení pohltit) Tímto způsobem, i když je potřeba stínící kryt, požadavek na SEstínění účinnost (SEshiedling effectivity) může být snížena.   Koncept stínění  Stínící kryt je ekvivalentní filtru, umístěnému na dráze šíření elektromagnetických vln, které tvoří vysokou impedanci části frekvenčního pásma. Čím větší je impedanční poměr, tím lepší je účinnost stínění. U obecných kovů může mít tloušťka 0,5 mm dobrý stínící účinek na elektromagnetické vlny 1 MHz a velmi dobrý stínící účinek na 100 MHz. Problém je v tom, že tenkovrstvé kovové stínění není účinné pro ty pod 1MHz nebo póry. , Tento článek se zaměřuje na tento aspekt. 1. Větší rozestupy a obdélníkové stínění budou lepší (1) Větší rozestupy mezi obvody a stíněním mohou snížit vzájemné rušení;    (2) Obdélníkový (nebo nepravidelný) tvar stínění může co nejvíce zabránit frekvenční rezonanci; čtvercový Vnější plášť často snadno způsobí rezonanci;    Ale obecně je deska plošných spojů obecně umístěna ve stínícím tělese a její součásti, kabeláž atd. změní očekávaný bod rezonanční frekvence, takže se příliš neznepokojujte.  2, skin effect  Skin depth: Engineering definuje tloušťku od povrchu k proudové hustotě až do 0,368 (tj. 1/e) povrchové proudové hustoty jako hloubku kůže nebo hloubku průniku. Ve vzorci:   μ-propustnost materiálu drátu;   γu003d1/ρ-vodivost materiálu;   k-teplotní koeficient vodivosti materiálu (neboli měrného odporu); Vysoká, čím menší hloubka, tím více kůže); z hlediska vedení se očekává, že kožní efekt bude hluboký, což znamená, že míra využití drátu je vysoká; ale u štítu se doufá, že hloubka kůže je mělká, takže může stínit více elektromagnetických frekvenčních pásem tenčím kovem; hloubka kůže 50 Hz je 5–15 mm, což je obtížné odstínit...  Kov použitý pro stínění by měl mít dobré elektrické a magnetické vlastnosti a tloušťka závisí na frekvenci rušení. Je určena hloubka kůže. Obecně lze použít 1 mm nízkouhlíkový ocelový plech nebo 1 μm pozinkovaná vrstva. (To je také důvod, proč v praxi často vidíme galvanizaci na stěně skříně)   3. Pórovitost   Pokud je celý plášť štítu bezešvý a neporézní, není obtížné dosáhnout 100dB útlumu pro 30MHz elektromagnetické vlny. Problém je v tom, že nejsou bezešvé a bez děr:    díra v dokonalém stínícím plášti je ekvivalentní vytvoření půlvlnné rezonanční štěrbinové antény. Vztah mezi účinností stínění SE a velkou velikostí otvoru d a elektromagnetickou vlnovou délkou λ je následující:    pak Pro dříve zmíněných 30 MHz, vlnová délka 10 m, za předpokladu USB portu (velikost úhlopříčky 10 mm) je převedený SE 54dB, čím větší d, tím menší SE.  Pro dosažení 40dB SE je obvykle nutné použít k utěsnění podložky vodičů a prsty aligátorů. Věnujte pozornost vzdálenosti mezi vnitřními součástmi a stíněním a vzdálenosti mezi datovou sběrnicí a otvory a mezerami.   Je třeba také poznamenat, že když je ve štítu proud a v dopředném směru proudu jsou díry, které blokují cestu a nutí proud jít kolem, způsobí to, že díry budou připomínat antény a vyzařují magnetické pole. , který je generován měnícím se napětím otvorů.  4. Stínění nízkofrekvenčního magnetického pole    využívá slitinové materiály s vysokou permeabilitou (jako jsou amorfní slitiny, permalloy) a stínění se vyrábí podle určitých specifikací, které mohou výrazně snížit vliv magnetických polí.  5. Těsnění    používá dobré vodiče pro vyplnění spár, které vydrží určitou deformaci vytlačováním, je odolné proti korozi a trvanlivé. 6. Stínění větracích otvorů. Větrací otvory mají dvě formy:    (1) kovová mřížka (podobná voštinové hliníkové desce)    (2) (až) vlnovod 7. Lakovaný nebo galvanicky pokovený plast je krásný a lehký, takže je často V tomto případě je vodivý materiál obecně nastříkán na povrch plastového kelímku, protože tloušťka vodivé vrstvy nemůže být příliš silná (úroveň mikronů), skutečný efekt je ne moc dobré. Pro elektrické spotřebiče třídy II (třída II), elektrostatický výboj (ESD) ) Možnost.   Elektrické spotřebiče třídy II: Tento typ elektrických spotřebičů má dvojitou izolaci nebo zesílenou izolaci a není vyžadováno uzemnění.   8. Nekovové stínění    jako uhlíkové vlákno nebo vodivý polymer (vodivý plast), ale v každém případě jeho SE není tak dobré jako kov. Hardware, 15 let zaměření na výrobce elektronických štítů, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracování 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony razníků a lisování jako hedvábí přesnost až 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect