Elektronické hardwarové lisovací díly, jaké jsou principy výběru lisovacího oleje + výrobní kapacita 3 miliony děrování následující den

Hardware odpovědný za výrobu elektronických dílů pro lisování hardwaru řekl, jak vybrat lisovací olej pro lisování podle různých lisovacích materiálů. Následující Xiaoshuo třídí některé informace, aby vám řeklo princip použití lisovacího oleje, a zlepšuje efektivitu výroby montáže o 17 %: 1. Deska z křemíkové oceli: Deska z křemíkové oceli je materiál, který lze relativně snadno děrovat. Obecně se pro snadné čištění hotového výrobku používá nízkoviskózní lisovací olej za předpokladu, že se zabrání otřepům při děrování. 2. Deska z uhlíkové oceli: Deska z uhlíkové oceli se používá hlavně pro zpracování s nízkou přesností, jako jsou ochranné desky některých mechanických zařízení, takže první věcí, které je třeba věnovat pozornost při výběru lisovacího oleje, je viskozita tažného oleje. 3. Pozinkovaný ocelový plech: Pozinkovaný ocelový plech je svařovaný ocelový plech se žárově pozinkovanou nebo elektrogalvanizovanou vrstvou na povrchu. Protože chemicky reaguje s přísadami na bázi chlóru, měli byste při výběru vysekávacího oleje věnovat pozornost bílé rzi, která se může vyskytovat v děrovacím oleji na bázi chlóru. problém. 4. Desky z mědi a slitin hliníku: Protože měď a hliník mají dobrou tažnost, při výběru lisovacího oleje si můžete vybrat lisovací olej, který obsahuje olejová činidla a má dobré kluzné vlastnosti. Nepoužívejte přidaný razicí olej s obsahem chlóru, jinak razítkovací olej zkoroduje Objeví se zabarvení povrchu. 5. Nerezová ocel: Nerezová ocel je materiál náchylný k mechanickému zpevnění a je nutné používat tažný olej s vysokou pevností olejového filmu a dobrou odolností proti slinování. Obecně se používá lisovací olej obsahující přísady síry a chloru, aby se předešlo problémům, jako jsou otřepy a praskliny na obrobku, a zároveň se zajistila výkonnost tlakového zpracování. Hardware, 15 let zaměření na elektronické díly pro lisování hardwaru, 20 000+ sad přizpůsobených zkušeností s výrobou forem, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, přesnost lisování může dosáhnout ± 0,01 mm, výrobní kapacita 3 miliony děrování následující den a 16 přísných kontrol kvality. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si s jistotou!